




復合帶材的導衛裝置
本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復合另一種金屬的直條狀、多條復合冷軋帶卷生產.軋制過程中本導衛裝置 可將被復合條材自動施放于基帶表面并保證其準確的相對間距以及產品表面復合條材的直度.其技術特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導衛后部有開卷機構,五切分導衛,附有張力摩擦器.3導衛主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導向板、槽輥、可調導板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產多種規格的產品.

五、要求
1
方時須用書面詳細描繪出整套軋機導衛裝置的配置圖,進、出口導衛總成,導
輥、導板的結構形式及其使用壽命,求購五切分導衛,招標方所有軋制產品的導衛配置表。
2
方時應提供各種導板、導輪、軸承、總成的詳細型號、圖紙、單重及所用材質
的詳細清單,要求分項報價并計算出總重和總價。
3
針對招標方生產的鋼種、產品,五切分導衛公司,方提供軋機導衛裝置中各種易損件、消耗件的良好
工況,在表中列出對應于招標方所生產的各種規格產品的使用壽命。
4
方設計時應保證軋機導衛裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。
5
方書面敘述設備制造周期,五切分導衛廠,設備運抵現場時間,調試時間等。

目前,國內帶鋼軋機導衛設備的兩側壁之間距離的調整仍處于手動調整狀態,通常是通過調整一端來調節通過帶鋼的間距,自動化程度低,不能實現遠距離控制,存在剛度和可調性差的問題[1]。現有的軋機導衛裝置為在線檢修,更換易損件時效率低、勞動強度大,降低了軋機的作業率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置,對環境造成了很大的污染,對工作人員的健康產生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究,對結構設計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機導衛設備進行的改進研究。生產實踐證明,改進后的導衛設備結構設計合理,克服了目前導衛設備的缺點,能夠適應生產實際的要求。


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