輸送流體的管道；

(2)輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400 ℃的可燃流體、有毒流體的管道；

(3)輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體、流體的管道；

(4)設(shè)計(jì)溫度小于-29℃的低溫管道。

(5)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)的其他管道。

輸送流體的管道；

(2)輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400 ℃的可燃流體、有毒流體的管道；

(3)輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體、流體的管道；

(4)設(shè)計(jì)溫度小于-29℃的低溫管道。

(5)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)的其他管道。

沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。

6.5.4 在晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時(shí)，管子中部?jī)蓚?cè)應(yīng)填土夯實(shí)、頂部應(yīng)填土覆蓋。

6.5.5 填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長(zhǎng)和無麻皮，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。

6.5.6 油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm。并經(jīng)壓實(shí)打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1／3，且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。

6.5.7 用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時(shí)，蘇州給排水工程，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2晝夜，工程，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

接口材料時(shí)，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

6.5.9 膨脹水泥應(yīng)配比正確、及時(shí)使用

對(duì)輸送流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，蘇州鋼結(jié)構(gòu)工程，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：

(1)管道組成件的質(zhì)量證明書。

(2)管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

(3)管子加工記錄。

(4)焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

(5)設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

7.5.2.8 ?待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

7.5.2.9 ?待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

7.5.2.10 ?試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技

對(duì)輸送流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：

(1)管道組成件的質(zhì)量證明書。

(2)管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

(3)管子加工記錄。

(4)焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

(5)設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

7.5.2.8 ?待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

7.5.2.9 ?待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

7.5.2.10 ?試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技