如何提高翅片管生產效率降低生產成本:翅片管的生產效率目前還都很低,提升的空間很大,只要開發的好會使生產的成本大大降低。影響翅片管生產效率的因素很多,主要有以下因素:
1、阻抗匹配問題:我們都知道電子管是一個電壓放大元件,翅片管清洗機供應,輸出阻抗很高,而接觸焊接是電流加熱的焊接過程,要求輸入阻抗低的電源,所以,兩者阻抗不匹配,很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比,并且將觸頭相對位置調整適當,才能得到z大的輸出。
2、減少待機時間:電子管要工作必須提供它一個基本的功耗,也就是說無論你是否焊接,這部分電能都要消耗掉,所以,減少待機時間會節省電能,從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上,這部分的電能損耗不可忽視。選用的設備,就會使待機時間大大減少,從而效率更高,成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管,生產效率很高。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。
3、減少斷帶的幾率:對于相同的帶鋼來說,焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯彈簧結構、氣動結構三種.前兩種原理是一樣的,翅片管清洗機,主要靠彈簧的壓力來實現頂鍛力,當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖,因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比,當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系,翅片管清洗機零售,因此很容易使帶鋼斷裂,而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧,主要靠氣體的壓力實現頂鍛力,當管子跳動時是靠氣壓來緩沖,當位移變動5毫米時,由于氣缸長度選用的是125毫米,變動量只有4%。

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在強制空氣流動時,通過調節風機結構,可以有效改善出風口空氣溫度不均勻問題。翅片管的換熱效果也能得到明顯提高,散熱器整體散熱性能上升。因此,合理調節散熱器結構很有意義。
強制對流散熱器效果影響因素-進風口形式
在散熱器中,不同的進風口形式,翅片管清洗機經銷,散熱器的局部壓力不同,設備的總壓力也有差異。因此,進風口對風機的效率有一定影響,進而導致散熱性能的變化。

銅鋁復合翅片管是銅、鋁復合管經復合后再軋制出翅片,具有結合緊密,熱阻小,傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕性能強,在長期冷熱工情況下不易變形、工作壽命長等特點。
整體軋制翅片光滑刺,無皺折,易于清洗,在采暖空調工程中進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在哄燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
如果要安裝過多數量的翅片管的話,勢必要增加它的密度,這樣一來產生的灰塵很容易積壓下來,那清潔工作就令人頭疼了。而且翅片管積灰嚴重就會影響到它的運轉效果,這也是為什么我們要經常清潔翅片管的原因。


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