玻璃原料自動(dòng)配料完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)，大量的節(jié)省了人力和物力。

玻璃原料自動(dòng)配料是極為重要的，如果該過程能夠合理的展現(xiàn)出來，將更有效的提高生產(chǎn)效率，原料自動(dòng)配料，更是現(xiàn)代玻璃工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高

玻璃機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種，由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。每班維護(hù)要求操作員工在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)在檢查后記錄在點(diǎn)檢卡上，定做擺桿式加料機(jī)，確認(rèn)正常后才能使用設(shè)備。

玻璃機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格按照維護(hù)操作規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，操作者不能排除的故障應(yīng)通知維修工檢修，并由維修工在'故障修理單'上作好檢修記錄。下班前用15min左右時(shí)間認(rèn)真清掃、擦拭設(shè)備，并將設(shè)備狀況記錄在交接班簿上，辦理交接班手續(xù)。

新聞來源：本站原創(chuàng) ? 發(fā)布時(shí)間：2017-03-07 ? 瀏覽次數(shù)：45 ? ?隨著我國(guó)玻璃工業(yè)的興起，傳統(tǒng)的玻璃配料系統(tǒng)已經(jīng)跟不上需求的步伐，而玻璃原料自動(dòng)配料解決了傳統(tǒng)玻璃配料系統(tǒng)不能解決的問題，逐漸在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，那玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)具體有哪些優(yōu)勢(shì)呢？ ? ?首先玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的系統(tǒng)硬件配置***，計(jì)算機(jī)與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。并且玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的硬件線路簡(jiǎn)潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護(hù)。系統(tǒng)有各種故障的自診斷 ? ? 功能，故障點(diǎn)一目了然，方便迅速排除故障。 ? ?其次是玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)工藝要求自動(dòng)輸出的控制信號(hào)，調(diào)節(jié)排料給料機(jī)的速度，解決了傳統(tǒng)系統(tǒng)的人力繁瑣的問題。 ? ?玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)有效的提高了行業(yè)的工作效率，因此深受行業(yè)的歡迎。

配料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介 配料機(jī)構(gòu)按儲(chǔ)料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機(jī)型按儲(chǔ)料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。 注：計(jì)量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。 玻璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介 本自動(dòng)配料系統(tǒng)集成了國(guó)內(nèi)外***的設(shè)備、***的生產(chǎn)工藝和***的自動(dòng)控制方式，因其具有操作簡(jiǎn)單、安全性高、易于維護(hù)等，極大的提高了生產(chǎn)效率。 配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個(gè)配料過程的配比精度：即控制各種物料滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對(duì)配料工藝分析，結(jié)合實(shí)際測(cè)試，引入***的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)機(jī)和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，泡花堿原料自動(dòng)配料，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。控制系統(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測(cè)；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計(jì)量數(shù)據(jù)的集中處理

、。玻璃原料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，乳白料玻璃原料自動(dòng)配料，由儲(chǔ)料倉、活化料斗、電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)等幾部分組成。電子稱量機(jī)構(gòu)由傳感器、計(jì)量斗、給料設(shè)備（氣動(dòng)或電動(dòng)閥門/電振機(jī)/螺旋絞刀）和排料設(shè)備組成的計(jì)量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；一般1臺(tái)稱重控制儀表連接1臺(tái)電子稱量機(jī)構(gòu)，玻璃原料自動(dòng)配料，1臺(tái)電子稱量機(jī)構(gòu)可對(duì)應(yīng)1個(gè)或多個(gè)原料倉； PLC作為邏輯控制***按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；工業(yè)計(jì)算機(jī)（與普通計(jì)算機(jī)完全兼容，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機(jī)是人和機(jī)器對(duì)話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對(duì)PLC下達(dá)操作命令及標(biāo)定修改參。

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