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煙臺正太壓力容器制造有限公司
主營：反應釜,存儲罐,精餾設備,精餾塔,換熱器,有色金屬,制冷設備
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壓力容器按照在生產工藝過程中的作用原理，劃分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：
(1)反應壓力容器(代號R)，主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，例如各種反應器、反應釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發生爐等;
(2)換熱壓力容器(代號E)，主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發器等;
(3)分離壓力容器(代號S)，主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;
(4)儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B)，主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，例如各種形式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機、烘缸、蒸鍋等。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。
反應釜的分類方式
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。
2.1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。
2.2、不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜)
1、加熱結構型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3
2、 材質
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。
3、攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉[1] 。
適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，實驗室鈦材反應釜，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
2.3、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、、、科研等行業。
2.4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
2.5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。
4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
5、按照傳熱結構，復合鈦材反應釜，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。
鈦材反應釜的日常維護保養對延長其使用壽命、確保運行安全至關重要。在日常使用中，鈦材反應釜注意事項，需關注以下要點：
使用前后應仔細檢查釜體表面，及時清理殘留物料，防止物料長期附著引發局部腐蝕。鈦材雖耐腐蝕，但對特殊介質敏感，一旦接觸需立即用清水沖洗。對于釜內物料，需避免混入鐵屑等硬質顆粒，防止刮傷鈦材表面的鈍化膜，破壞其耐蝕性。
定期檢查攪拌裝置、密封系統和傳動部件。觀察攪拌軸是否出現擺動異常，機械密封的密封面是否有磨損、泄漏，填料密封的壓蓋松緊是否合適。若發現密封泄漏，需及時停機處理，避免腐蝕性物料泄漏造成設備損傷。同時，傳動裝置的軸承、減速機等部位應按規定添加潤滑油脂，防止因摩擦過大導致部件損壞。
針對換熱裝置，無論是夾套還是盤管，需定期檢查其流通是否順暢，有無堵塞或泄漏。若采用蒸汽加熱，鈦材反應釜，應注意控制蒸汽壓力，避免壓力過高沖擊釜體;使用冷卻水時，要防止水中雜質沉積影響換熱效率。此外，還需對反應釜的壓力、溫度等儀表進行校準，確保參數監測準確，為反應釜的安全穩定運行提供保障。
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