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主營：智能化環保型配料系統,智能化立體倉庫,自動物流輸送系統
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自動配料系統的工作原理
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡，通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。
自動配料系統的特點
操作簡單：系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，焊劑自動配料廠家，微機自動完成全部配料過程，并實時打印；單自動方式下，允許在基本控制級上操作，配料命令發出后，系統可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。
■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產一天外，其余時間晝夜不停連續運轉，未曾發生過實質性故障。
■維護方便：系統內部各部分之間采用模塊結構，焊劑自動配料價格，接觸件連接、檢修、維護都很方便。
自動配料系統——系統構成
多物料自動稱重配料系統有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統構成。
1. 儲料斗： 儲料斗共有24個，用于存儲原料。
2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機，與儲料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。
3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當物料通過絞籠加到料斗后，焊劑自動配料，傳感器發生彈性形變，把信號傳給稱重顯示儀表，同時把數據傳給計算機，當料加到預定值后，打開秤門，物料自動卸到皮帶輸送機上。
4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發出的指令，將所配物料輸送至復秤（混料機）。
5．校核秤（復秤） 皮帶輸送機將物料送到校核秤后，校核秤對配方中的總重量進行校驗。
6．控制柜：控制柜是整個系統的電氣控制機構，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。
7. 計算機控制系統： 計算機控制系統是整個系統的控制中心，焊劑自動配料哪家好，由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成，負責接收各自動稱量系統傳來的信號，根據配方要求發出各種控制指令，同時具有配方管理、數據管理等功能。
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第6年
