潔凈室增壓是必須的,它的作用是確保潔凈室遠離其臨近區域的污染,控制有害污染物的流向,防止不同區域間的交叉污染,并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。
潔凈室與相關走廊、設施內的其他區域的壓差應維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業所要求的壓差值比這更高,在不同區域之間采用層疊壓差來避免交叉污染。在不同的區域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門,從而產生壓差。好的微電子潔凈室設計中,十萬級凈化廠房設計,通常在潔凈室的入口安裝一個半密封的氣閘來使壓差保持在0.02到0.005in.w.g.之間。更衣間和穿衣間用氣閘分離。入口入的機械風淋相對于它的必要性而言,更是設施文化和潔凈室的原則問題。










潔凈室設計參數:
●換氣次數:
十萬級10-15次/小時;
萬級15-25次/小時;
千級50-52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s
●壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
●溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
●相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風補充量:總送風量的20%-30%;
●照度:≥300Lux。


化妝品潔凈無塵室凈化工程設計與安裝管理
廠房與設備要求:
●企業生產環境是否整潔,廠區地面,路面及運輸等是否對化妝品生產造成污染。
●生產區是否遠離污染源。生產所需的動力,歷下十萬級凈化廠房,'三廢'處理等輔助設施是否對生產環境造成污染。
●廠房是否按生產工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設置功能間,十萬級凈化廠房施工,并合理布局。
●原料預處理,稱量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲存,分裝,成品包裝等工序是否分開設置。
●生產過程中易產生粉塵或者使用有害,十萬級凈化廠房裝修,原料的產品是否使用單獨的生產車間和生產設備,是否具備相應的衛生,安全措施。
●廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設施。
●生產區地面是否平整,耐磨,防滑,,不滲水,不積水,便于清潔和消毒。



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