化工攪拌設(shè)備種類較多，在選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。那么具體的種類有哪些呢？　　化工攪拌設(shè)備有哪些？常用的一般有以下幾個(gè)分類：　　1、旋槳式攪拌器　　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，生成較大的循環(huán)量，這類化工攪拌設(shè)備適用于攪拌低粘度 （　　2、渦輪式攪拌器　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成，槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

使用化工攪拌設(shè)備的時(shí)候我們需要知道這種設(shè)備的能耗

使用化工攪拌設(shè)備的時(shí)候我們需要知道這種設(shè)備的能耗，這樣在使用的時(shí)候才能按照配置進(jìn)行選擇，下面來看下?！　∫弧⒒嚢柙O(shè)備可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是可靠工作的基本保障，為此我們設(shè)計(jì)兩道獨(dú)立機(jī)械密封，并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合獨(dú)有的接線盒設(shè)計(jì)，鶴壁化工攪拌設(shè)備，確保水下設(shè)備的長期可靠工作?！　《?、化工攪拌設(shè)備葉輪：葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，很難保證葉輪的平衡性，為此我們可將葉輪重新進(jìn)行水力測試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)，后掠式葉輪，以此提高各方面的提升?！　∪?、化工攪拌設(shè)備耐久設(shè)計(jì)：針對潛水?dāng)嚢枰话銥?4H連續(xù)工作的特點(diǎn)，化工攪拌設(shè)備廠家，在此可選配性潤滑軸承，設(shè)計(jì)達(dá)到壽命十萬小時(shí)，化工攪拌設(shè)備價(jià)格，在正常情況下，大大地確保了此部件終身免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

化工攪拌設(shè)備主要的行為方式便是攪拌運(yùn)動(dòng)，但是攪拌運(yùn)動(dòng)有時(shí)候并不能達(dá)到我們心中理想的狀態(tài)，出現(xiàn)這樣的情況，如果不盡快處理，那么我們的工作便要耽擱了，因此首先要找原因，再解決問題?！　』嚢柙O(shè)備的功能簡單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀以達(dá)到攪拌過程的目的。這一作用由運(yùn)動(dòng)著的葉輪產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對設(shè)備的功能形成了直接的影響。同時(shí)設(shè)備的功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，還有化工攪拌設(shè)備在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對設(shè)備的功能形成不同程度的影響。攪拌功率是攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力，包含設(shè)備功率和攪拌作業(yè)功率，內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的。能夠使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是化工攪拌設(shè)備功率。而把設(shè)備使搪玻璃反應(yīng)罐中的液體完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。

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