




蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力,可以根據客戶要求,生產整套齒輪箱,滿足客戶生產需要,降低生產成本。
梯形絲桿的精度等級
L標識左旋絲杠,右旋絲杠一般不標注;
7級絲杠——用于精l確的傳動,絲桿廠家,精密絲杠車床,外元磨床,平面磨床的進給運動等;
8級絲杠——一般傳動,普通車床及螺紋銑床;
9級絲杠———用于低精度的傳動,如分度的進給絲杠。

絲桿的主要參數:
螺紋的主要參數1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2)內徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強度計算中作危險剖面的計算直徑3)中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離5)導程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離6)線數n——螺紋螺旋線數目,一般為便于制造n≤4螺距、導程、線數之間關系:S=nP7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8)牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9)牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋(除矩形螺紋)的主要幾何尺寸可查閱有關標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。螺旋副的自鎖條件為:螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。螺旋副的傳動效率為:螺母旋轉一周時,有效功與輸入功的比值。克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

絲杠加工中的螺紋加工方法是什么
旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效l率高,成本低,加工精度要求不太高的產品,其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。 旋風銑削法是一種高l效率的螺紋加工方法,絲杠加工廠,適用于批量較大的螺紋粗加工,其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削,它具有刀具冷卻好、生產效率l高的優點。精度要求不高的螺紋,可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉軸線與工件軸線為空間位置關系,交叉角度為β角(等于螺旋升角)。其加工過程包括工件的旋轉運動,工件的螺旋軸向進給運動(或刀具進給),銑刀盤上刀刃的旋轉運動。 ? ? ? 對于梯形絲桿而言,絲桿加工,軋制工藝優于切割(車床銑削)工藝。因為軋制的絲杠表面更加堅固,且表面光潔度更好,絲桿,另外,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優于每英尺0.003英寸。如需更高的精度,則應考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實現每英尺0.0003英寸或更優的精度。但是,磨制工藝的成本要高得多(10倍)。


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