涂裝噴涂設(shè)備涂裝作業(yè)需注意事項(xiàng)

（一）涂裝噴涂設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（二）涂裝噴涂設(shè)備操作木工機(jī)械時(shí)，大型噴涂設(shè)備廠(chǎng)家，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，志必須戴好工作帽，粉末靜電噴涂設(shè)備，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

（三）機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車(chē)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開(kāi)一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。

（四）涂裝噴涂設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，噴涂設(shè)備，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

靜電粉末噴涂設(shè)備分類(lèi)

靜電粉末噴涂設(shè)備是工業(yè)涂裝領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，其分類(lèi)主要基于設(shè)備的組成和功能。以下是對(duì)靜電粉末噴涂設(shè)備的簡(jiǎn)要分類(lèi)：1.**基本組成部分**：主要包括工件前處理裝置、靜電粉末噴施機(jī)（含高壓靜電發(fā)生器）、供粉和回收系統(tǒng)以及高溫固化爐等關(guān)鍵組件。這些部分共同協(xié)作完成整個(gè)涂層工藝過(guò)程從準(zhǔn)備到完成的各個(gè)環(huán)節(jié)。其中每個(gè)主體部又包含很多其他具體的部件或子系統(tǒng)以支持整體運(yùn)作效能和精度控制需求。2.**按功能細(xì)分類(lèi)型**：如根據(jù)操作方式可分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種類(lèi)型的設(shè)備進(jìn)行選擇使用；或者按照涂料供給方式來(lái)區(qū)分壓送式及重力式的不同應(yīng)用特點(diǎn)來(lái)適配實(shí)際生產(chǎn)需要等等多種維度來(lái)進(jìn)行具體劃分并選用合適型號(hào)規(guī)格的設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足特定場(chǎng)景下的生產(chǎn)加工要求。同時(shí)市場(chǎng)上還常見(jiàn)有濾芯式和雙旋風(fēng)等不同形式的回收利用裝備以滿(mǎn)足用戶(hù)在顏色更換效率方面的差異化需求。3.**輔助配套設(shè)施**：烘干室等其他配套設(shè)施也是確保終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一它們同樣具有多樣化的配置選項(xiàng)以適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝條件及客戶(hù)個(gè)性化定制化的服務(wù)訴求.。例如常見(jiàn)的機(jī)械化輸送設(shè)備等在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中起著組織協(xié)調(diào)作用以確保流程順暢運(yùn)行。。總之，正確選擇和合理搭配各類(lèi)型號(hào)的機(jī)器可以大幅提高生產(chǎn)效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足市場(chǎng)需求

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

（2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交纯蛇M(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

（5）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。

（7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，粉末噴涂設(shè)備廠(chǎng)家，修平毛刺。

（8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

（9）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

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