




等離子拋光機是一種基于電化學與等離子體反應原理的金屬表面處理設備,通過控制電場、化學反應速率,實現對金屬工件的高光潔度拋光、去毛刺、鈍化等功能,兼具、環保、高精度等優勢,廣泛應用于多行業金屬加工場景。
等離子拋光機是現代金屬表面處理的設備,尤其在 “高精度、大批量、復雜結構件” 處理需求中,逐步替代傳統工藝,成為制造領域的關鍵支撐技術。
等離子拋光設備

表面性能:提升耐腐蝕性與耐磨性
拋光過程中,不銹鋼表面會形成一層極薄(約 5-10nm)的鈍化膜(Cr?O?) ,且膜層均勻致密,能顯著提升不銹鋼的耐鹽霧、耐酸堿能力 —— 經測試,304 不銹鋼工件拋光后,中性鹽霧測試時間可從原有的 24 小時延長至 72 小時以上,適用于戶外或潮濕環境下的不銹鋼制品(如不銹鋼門窗五金、海洋工程配件)。
拋光后的表面無機械應力殘留(傳統拋光會在表面形成應力層,易導致疲勞開裂),同時微觀凸起被去除,減少了摩擦時的接觸面積,間接提升了不銹鋼表面的耐磨性,延長工件使用壽命(如不銹鋼軸承套、精密齒輪等傳動件)。
等離子拋光設備
等離子拋光過程中,鋁合金表面會形成一層致密的氧化膜(Al?O?),厚度約 5~15nm(傳統化學拋光氧化膜厚度僅 2~5nm),且膜層均勻性更高:
經中性鹽霧測試(5% NaCl 溶液,35℃),拋光后的 6061 鋁合金耐鹽霧時間從原始的 24 小時延長至 72~96 小時;
后續若需電鍍(如鍍鎳、鍍銀),拋光后的表面可減少鍍層,提升鍍層結合力(結合強度從 5N/mm 提升至 8N/mm)。
等離子拋光設備


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