充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

（3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措 ? ?施，盡可能做到滿管輸送。

（4）倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

充填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，遼寧充填，充填系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，運(yùn)用變徑的思想，礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行了現(xiàn)場測試，分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律，進(jìn)一步確定了充填參數(shù)，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生，保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

主要有鉆探取芯和物探為主。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，大流量高濃度連續(xù)充填的應(yīng)用，并采取一定量的漿液巖石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。另外，通過鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測和壓水試驗(yàn)提供工作平臺。

全充填式注漿法是在地表利用地質(zhì)鉆機(jī)鉆至采空區(qū)煤層底板，通過注漿泵、注漿管、純水泥漿或粉煤灰水泥混合漿液注入采空區(qū)冒落帶及其上覆巖層裂隙中，漿液經(jīng)過固化、膠結(jié)巖層裂隙帶，與注入冒落帶內(nèi)的漿液形成體，提高了巖石的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對采空區(qū)上覆巖層形成支撐作用，進(jìn)而保證了路基的穩(wěn)定。全充填式注漿法治理煤礦采空區(qū)的理論基礎(chǔ)源自于水利水壩注漿的工程實(shí)踐。水利工程對壩基裂隙采用的是高壓劈裂式注漿法，在高壓的作用下使受注基巖裂隙劈開，漿液進(jìn)入基巖裂隙，裂縫而固結(jié)，從而使大壩壩基固為一體。煤礦采空區(qū)的形成特點(diǎn)表明：由于煤層被大面積開采，使煤層頂板及其上覆基巖發(fā)生塌落變形，據(jù)礦山沉降學(xué)理論可知，煤層頂板在初次發(fā)生大面積垮落后，在其上覆基巖中自下而上形成了冒落帶、裂隙帶、彎曲帶，即礦山沉陷學(xué)中常說的三帶。

充填站的基本作用有哪些

1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗，可不留或少留護(hù)巷煤柱，提高回采率；

2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；

3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時(shí)，有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù)；

4、采空區(qū)充填體致密，不易漏風(fēng)，開采厚煤層時(shí)，全尾砂高濃度膠結(jié)充填，能防止自燃發(fā)火；

5、減少采空區(qū)涌出量。

充填材料選擇

可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。