
硬質合金砂輪的分類:
1)金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。
2)碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質合金砂輪:通常以TiC或Ti為基礎成份,以Ni—Mo作粘結劑而組成的一種硬質合金砂輪。這類硬質合金砂輪近幾年又有許多新的進展,如含Ta、W等重金屬元素的多元復式碳化物固溶體加入研制Ti基的金屬陶瓷等。
3)碳化鉻基硬質合金砂輪:以Cr3C2為基,以Ni或Ni—W等作粘結劑而組成的硬質合金砂輪,通常用來作耐磨耐腐蝕零件,近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。
4)鋼結硬質合金砂輪:以TiC或 WC為基,鋼作粘結劑而組成的一種硬質合金砂輪,是一種可進行機加工和熱處理的合金砂輪,是介于傳統硬質合金砂輪與合金砂輪鋼之間的一種工程材料。
5)涂層硬質合金砂輪:通常指在韌性的碳化鎢基硬質合金砂輪基體上通過化學氣相沉積或物理涂層方法,涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti、Al2O3之類的硬質化合物而生產的。







金剛石厚膜焊接刀具
磨料磨具中CVD金剛石厚膜焊接刀具是先把切割好的CVD金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為K類硬質合金)上,形成復合片,電鍍金剛石鉆頭,然后拋光復合片,二次焊接至刀體上,刃磨成需要的形狀和刃口。
制造工藝流程:的CVD金剛石膜的制備→激光切割→一次焊接成復合片→復合片拋光→二次焊接至刀體上→刃磨→檢驗。關鍵工序,電鍍金剛石鉆頭廠商,如切割,焊接,電鍍金剛石鉆頭好用,拋光和刃磨等。

金剛石鋸片組合使用就成了組鋸
磨料磨具中金剛石鋸片在使用時既可以單片使用,也可以多片成組使用,稱為組鋸。一般情況下成組的鋸片的規格尺寸一致,電鍍金剛石鉆頭生產商,如果為了實現某種切割效果,而采用不同規格的基體組成一組,就構成了復合鋸。
不論是組鋸還是復合組鋸都對鋸片基體的性能有嚴格的要求,并且要求每組鋸片基體的性能指標一致。磨料磨具中金剛石圓鋸片制作方法有熱壓——焊接法、冷壓——燒結法以及預壓——熱壓法等,目前用得較多是前兩種方法。
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