石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術經濟效果。
設備特點:
光柵安全保護裝置
行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
PLC可編程控制器
沖裁緩沖裝置
多種形式移動工作臺
快速行程沖液裝置












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石墨坩堝是常用的坩堝系列產品之一,是以天然鱗片石墨為主體原料,具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好,使用壽命長等特點。石墨坩堝生產設備稱之為坩堝成型液壓機、坩堝壓力機、石墨坩堝液壓機、雙工位坩堝油壓機等,常用有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸等四柱式結構液壓機。
石墨坩堝液壓機組成結構:
1、機身采用三梁四柱式結構:由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成,全套石墨坩堝生產線客戶現場,焊后經高頻振動消除焊接應力,立柱為45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、石墨坩堝液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈,確保密封可靠。
3、工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。


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我們都知道坩堝的種類很多,比如石墨坩堝、碳化硅坩堝、碳素坩堝等,其中石墨坩堝一般采用石墨粉末通過液壓機設備一次壓制成型的。針對石墨坩堝的加工,鄭州金熙設計生產了一款雙工位石墨坩堝液壓機,采用三梁四柱式雙工位結構設計,兩個工位輪流工作,提高了生產效率。
石墨坩堝的加工與生產耐火材料的工藝有相似之處,但用的原料不同。將客戶帶來的模具裝配調試好后,將石墨坩堝混合料放入到模具內,啟動雙工位石墨坩堝液壓機,當滑塊減速行進一段距離后接近工件,主缸上腔的壓力將會由壓制負載決定,主缸上腔的壓力不斷的升高,變量泵輸出流量相應自動減少。當主缸上腔的壓力達到先導溢流閥的調定壓力時,泵的輸出流量全部經閥溢流,此時滑塊就會停止運動。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環,完成對石墨坩堝的模壓生產。

石墨坩堝成型機生產線
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