




在役常壓儲罐的無損檢測技術
無損檢測技術的選擇及應用
超聲波測厚是厚度測定的方法,是檢查設備腐蝕減薄為直接有效、經濟可靠的辦法,通過厚度測定可以找出設備相應部位的腐蝕規律,及時發現隱患。對于常壓儲罐而言,壁板的重點檢測區域一般為底板向上1 m的范圍,拱頂的檢測重點為腐蝕嚴重部位,浮頂的檢測重點為明顯腐蝕部位。
為了解決手工測厚需要搭設腳手架的問題,國內外儀器廠商已開發出了多款自動爬壁檢測機器人,通過遙控操作,可使機器人到達罐壁任意位置,采用水耦合或者空氣耦合,油罐氣體檢測,不需要對罐壁進行處理,即可進行厚度檢測或者超聲波A/B/C掃描檢測,液化油罐檢測要多少錢,有的產品檢測速度可達10m/min,還可以順利通過厚度25mm以上的焊縫,從而大大提高檢測效率。


在役常壓儲罐的無損檢測技術選擇及應用
底板聲發射檢測
聲發射檢測在承壓設備檢測中的應用已非常成熟,對裂紋類或蠕變類損傷的聲發射機理已經比較清楚,在管道和容器的檢測和監測中,均有很多實際應用成功案例。對于儲罐腐蝕檢測,淮南油罐檢測,雖尚未完全搞清腐蝕產生聲發射的機理,但聲發射技術在常壓儲罐檢測上的應用也越來越多,其主要用來探測底板的腐蝕狀態或滲漏位置。研究人員常用的做法是,通過安裝在罐壁下部的聲發射傳感器陣列采集腐蝕或泄漏產生的聲發射信號,根據檢測結果劃分綜合等級。


油罐檢測的方法步驟
除去臟物,涂上白色粉乳液,油罐檢測規范,干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油,如煤油噴涂12時后(氣溫低情況下可延長時間),涂白色焊縫的表面點,則焊縫符合要求。罐底檢測:漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況(如腐蝕深度與面積,裂紋的長度等)。此儀器的檢測原理是:漏磁掃描儀檢測油罐罐底,當油罐底板有缺陷時,磁場分布則會發生變化


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