




40Cr 鋼絲杠的調質處理 Cr 能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩定性,具有優良的機械性能。 截面尺寸大或重要的調質工件,梯形絲杠生產廠家,應采用 Cr 鋼。但 Cr 鋼有第二類回火脆性。 40Cr 工件調質的淬回火,各種參數工藝卡片都有規定,我們在實際操作中體 會是:
(一)40Cr 絲杠工件淬火后應采用油冷,40Cr 鋼絲杠的淬透性較好,益陽梯形絲杠,在油中冷卻能淬 硬,而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀 不復雜的工件,可以在水中淬火,并未發現開裂,只是操作者要憑經驗嚴格掌握 入水、出水的溫度。
(二)40Cr 絲杠工件調質后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加 20~50℃, 不然,硬度降低困難。
(三)40Cr 絲杠工件高溫回火后,形狀復雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻, 目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件,必要時再施以消除應力 處理。 影響調質工件的質量,操作工的水平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調 質前加工等多方面的原因,我們認為:
(一)工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于 Ar 3 臨界點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小 零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,梯形絲杠廠家出售,以 1~2 層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻, 導致硬度不勻。
(三)工件入水排列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜受阻,造 成工件接近面硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,梯形絲杠廠家定制, 以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于 60℃,不能使用。冷卻 液不能有油污、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。
(六)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到好的調質質量,毛坯應 粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴把質量關,淬火后硬度偏低 1~3 個單位,可以調整回火溫度來達到 硬度要求。但淬火后工件硬度過低,有的甚至只有 HRC25~35,必須重新淬火, 能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調質的意義, 并有可能產生嚴重的后果。







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