




數(shù)控技術是綜合應用了電子技術、計算技術、自動控制與自動檢測等現(xiàn)代科學技術成就而發(fā)展起來的,目前在許多領域尤其是在機械加工行業(yè)中的應用日益廣泛。
數(shù)控系統(tǒng)按其控制方式劃分有點位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)。在機械加工時,數(shù)控系統(tǒng)的點位控制一般用在孔加工機床上(例如鉆孔、鉸孔、鏜孔的數(shù)控機床),普通車床數(shù)控改造,其特點是,機床移動部件能實現(xiàn)由一個位置到另一個位置的移動,即準確控制移動部件的終點位置,車床數(shù)控改造,但并不考慮其運動軌跡,車床數(shù)控改造型號價格,在移動過程中刀具不切削工件。

車床的數(shù)控改造
PLC控制系統(tǒng)利用PLC對舊機床控制系統(tǒng)進行改造是一種行之有效的手段。采用PLC進行控制后,機床控制電路的接線量大大減少,車床數(shù)控改造廠,故障率大大降低,提高了設備運行的穩(wěn)定性和使用率,增強了可靠性,減小了維修,維護工作強度。當機床加工程序發(fā)生變化時,只需要修改PLC的程序就可以進行新的加工,更改較方便,有助于提升機床的應用。
由于具有通信功能,采用可編程控制器進行機床改造后,可以與其他智能設備聯(lián)網(wǎng)通信,在今后的進一步技術改造升級中,可根據(jù)需要聯(lián)人工廠自動化網(wǎng)絡中。

在改裝前一般應對數(shù)控改造后的車床所具有的相關性能和精度指標做相應的確定。
首先是主軸變速方法、級數(shù)、轉速范圍、功率以及是否需要數(shù)控制動停車等。
其次是進給運動,進給運動方面我們主要在進給速度、快速移動、脈沖當量、加工螺距范圍等四個方面進行相應考慮。第三是進給運動的驅動方式,一般從經(jīng)濟性出發(fā)都選用步進電機驅動。第四需考慮進給運動傳動是否需要改裝成滾珠絲杠傳動。第五看刀架是否需要配置自動轉位刀架,若配置需要確定工位數(shù)。


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