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東莞市西田機械有限公司
主營：電腦彈簧機,數控彈簧機,萬能彈簧機,電腦壓簧機,老永聯彈簧機
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彈簧機安裝過程中的精度要求
關于彈簧機的安裝工藝流程，不是簡單的機械式組合，而是通過將各個有機構成部分按照工藝流程的要求與標準進行有序的組合，且每一步都要執行嚴格的測試標準。彈簧機在裝配過程中精度要求不僅要考慮到幾何方面的精度，還要考慮到物理方面的精度要求。 裝配精度是指彈簧機在裝配過程中應達到的各項技術要求，主要可分為幾何參數和物理參數兩大類：
①彈簧機幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質、相互位置精度、相對運動精度和接觸質量等方面。其中，間隙和配合性質可以統一為尺寸精度要求，主要是指相關零和部件之間的尺寸距離精度。 裝配中的相互位置精度包括相關零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等內容。相對運動精度指產品中有相對運動的零、部件之間在相對運動方向和相對速度方向的精度。運動方向精度多表現為零、部件之間相對運動的平行度和垂直度;相對速度精度也稱為傳動精度，即要求零、部件之間相對運動時必須保持一定程度的傳動比。零、部件的直線運動精度或圓周運動精度是相對運動精度的基礎。接觸精度指接觸表面之間的實際接觸面積的大小和分布情況。
②彈簧機物理方面的精度要求物理方向的精度要求內容很大，如轉速、重量、緊固力、靜平衡、動平衡、密封性、摩擦性、振動、噪聲和溫度等方面，根據具體機器的品種類型和用途，所需要的內容各不相同。 彈簧機在裝配過程中的精度要求包含了幾何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各組件達到流程中的各項技術要求，經過嚴格的工藝測試，各項性能指標達到技術要求，并通過驗收合格后的產品才可以出廠。只有這樣才能不斷打造出國內高數控彈簧機，本著對用戶負責的心態，用誠信進行經營。
彈簧機送線架故障怎么辦？
彈簧機可以自動送線生產彈簧，這是因為有自動送線架，送線架，有以下功能：送線同步，纏線報警，左右旋轉，線架報警，斷線報警，調速功能。當自動送線架出現一些故障的時候該如何解決呢?
彈簧機開機時，送線架沒工作燈顯示，沒鳴報時，檢查送線架的開關是否處于閉合狀態，進電源是否有電，電壓是否是規定的電壓值，保險管有沒被燒毀。
當數控彈簧機送線架處于有電狀態，線架不轉時，應檢查送線架電機是否能運轉，卸下皮帶試電機，查看變頻器有沒報警，如果不是，就要及時更換變頻器。
當彈簧機線架沒有同步送線功能時，就是自動送線功能，檢查線架電路板中的繼電器是否燒壞，如果繼電器的工作燈一直亮，就需要更換。
當彈簧機微動開關的拉桿拉到底時，線架沒有停止運轉， 彈簧機的顯示頻上也沒有出現“線架故障”之類的字樣，如果有就要檢查微動開關盒里的拉桿是否與兩頭的感應器相接觸，如果沒有，就要調整為接觸，或者是更換感應器。
彈簧機零部件拆卸方法
我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。
我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.
(一)過盈連接件
拆卸過盈件，應按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進行拆卸。過盈量過大或為保護配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘等附加固定或定位裝置，若有必須先拆下。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。
(二)滾動軸承的拆卸
拆卸彈簧機滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還應注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時，可用小于軸承內徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。
(三)不可拆連接的拆卸
焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。
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