




芬蘭對超高濕熱處理木材的研究開始較早,經過十幾年的發展,木托盤熱處理庫,生產技術已經比較成熟。處理過程中,用水蒸汽來防止木材燃燒,處理環境中氧氣含量控制在3%--5%以下。處理過程分為3個步驟:1)升溫過程、包括預熱、高溫干燥及再升溫階段;2)實際熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。
所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因為樹種不同,其化學組成和細胞結構不同,所以熱處理參數選擇和終效果均有所不同。
1)松木是熱處理較適宜的材種之一,通常用于室外,且熱處理工藝較劇烈。存在的問題是松木處理后流出的松樹脂,給處理設備及后期加工帶來麻煩。但同時,脫脂松木的使用途徑有所擴大。2)樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質量。3)楊木熱處理后可用于室內的裝修。


木材烘干設備作為一種全自動的機械,不僅操作簡單,而且效果好效率快,對于設備喜愛的企業是越來越多了,該設備在使用的時候還是有一些小竅門可共享的。物料破碎前好用篩分機或洗選機等停止初步的篩分,以剔除掉礦石中的難以破碎的鐵塊。不要在木材烘干爐負重的狀況下停止啟動。破碎機正常運轉后,方可開端投料。破碎物料應平均地參加破碎腔內,應防止側面加料或堆滿加料,以避邊過載或接受過載。齒板一端磨損后,可調頭運用。在正常狀況下,軸承的溫升不超越35℃,高溫度不超越70℃,查明緣由加以消弭。


可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材天然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發生的機率,同時,木托盤熱處理庫平面圖,煮過之后不輕易開裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,出口木托盤熱處理庫,蒸煮的溫度及時間要根據樹種及木材的硬度,木托盤熱處理庫現場,刨切薄木的厚度進行控制,硬度大的則溫度較高,薄木厚則蒸煮時間較長。
木材蒸煮時應注意一下幾點:木材放入蒸煮罐時水溫保持室溫,以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時,升溫太快易在木材內引起熱應力,導致木材開裂,溫度升至40℃以上時更應放慢升溫速度。木材蒸煮時應按樹種,徑級分別進行。



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