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工業(yè)鹽酸在運(yùn)輸中的安全防范措施：

1、應(yīng)選擇具有運(yùn)送危險(xiǎn)品相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行運(yùn)送，并督促提醒其按照有關(guān)道路運(yùn)輸管理辦法嚴(yán)格執(zhí)行、做到安全運(yùn)輸。

2、用于鹽酸運(yùn)輸?shù)娜萜鳎勒铡段ｋU(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，由企業(yè)生產(chǎn)，并經(jīng)檢測、檢驗(yàn)合格方可使用。質(zhì)檢部門應(yīng)當(dāng)對容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期的或者不定期的檢查。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄露、不倒塌、不墜落、不損壞，應(yīng)嚴(yán)禁鹽酸與堿類、銨類、堿金屬、物等混裝混運(yùn)。

3、鹽酸運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)所在地社區(qū)的市級門考核合格，取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備相應(yīng)的必要應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。

4、對鹽酸的運(yùn)輸過程進(jìn)行安全性規(guī)劃，并派專人進(jìn)行運(yùn)輸中的安全管理與監(jiān)督。運(yùn)輸途中應(yīng)曬、雨淋，防高溫，公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密的地區(qū)停留。

5、制定事故處理機(jī)制，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，濃鹽酸在哪里可以買到，配備相關(guān)措施，在運(yùn)輸工具上配有一定的急救設(shè)施和全身防護(hù)服。

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工業(yè)鹽酸用于化學(xué)除銹的操作方法：化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，濃鹽酸哪兒有賣，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的，酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。

（1）首先制作兩個洗液槽，一個稱酸洗槽，一個為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。

（2）配制酸洗液；先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，一般以全部淹沒被除銹的管材為宜，然后依次加人酸液及緩蝕劑。

（3）將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動管子。浸泡時間一般為10~15min，濃鹽酸多少錢一噸，對銹蝕較重者可延長浸泡時間。

（4）中和槽又稱鈍化槽，主要的作用是使已被去銹的管子內(nèi)外壁在中和槽內(nèi)形成一層保護(hù)膜，阻止金屬表面再次氧化腐蝕。在管子從酸洗槽取出后，先用清水沖洗后再置放在中和槽內(nèi)。

（5）鈍化處理后的管子取出后用清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。如置放時間較長時，應(yīng)將管子兩端封堵并置放在干燥通風(fēng)處。

（6）經(jīng)化學(xué)除銹的管材應(yīng)及時刷防銹漆和防腐處理。

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鹽酸酸洗濃度如何選取？

根據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)太多數(shù)熱鍍鋅、滲鋅、電鍍鋅、電鍍多元合金.去除鋼鐵表面的銹蝕均采用鹽酸除銹的方法。由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)，追求產(chǎn)量.使酸洗液一直處于較高的濃度，而忽視了酸洗液的濃度的控制與維護(hù)，許多廠家不知道控制酸洗液的濃度，而簡單地采取每周更新一次酸液，有些則一年更新兩次，有的甚至從來更新。通常是倒掉一些酸洗液，漆加一些新酸洗譴。造成鹽酸的耗量過高，增加生產(chǎn)成本，并對環(huán)境造成一定的污染。所以對鹽酸生產(chǎn)廠家選取要慎重，因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。

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