









固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時,絨感皮革表面處理劑,由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動性差,致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質可起硅醇縮合反應的催化作用,它們包括酸和堿,黑龍江絨感處理劑,鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類,有機化合物如等。


氨基硅油能夠賦予織物柔軟,爽滑等優異的性能和良好的手感,但經其整理后的織物易出現泛黃,親水性差,抗皺性較差等問題.隨著紡織行業的發展,人們對紡織助劑的性能要求也越來越高,氨基硅油等單純的有機硅助劑已不能滿足現代紡織工業的需求.因此,氨基硅油的改性已成為當前研究的熱點.將聚氨酯與聚硅氧烷鏈段接枝到一起,利用聚氨酯的特點有望解決氨基硅整理后織物的缺陷.鑒于此,本文設計合成了兩種不同結構的聚氨酯改性氨基聚硅氧烷和一種封閉型聚氨酯交聯劑,并將其應用到氨基硅體系當中.利用紅外光譜(IR),氫譜(1H-NMR),掃描電鏡(SEM)等儀器對所合成的物質結構及成膜性進行了分析,并探討了影響其應用性能的因素


一種以水性聚氨酯為載體的瘋馬羊巴樹脂,按重量,滑絨感處理劑廠家,包括100-150份聚氧化二醇,水性絨感處理劑,24-50份聚氧化三醇,26-50份聚四氫二醇,120-185份二異,10-30份二羥丙酸,5-15份三羥丙烷,4-12份2,2-(4-羥基)丙烷,40-50份N-吡咯烷酮,8-24份三乙胺,11-17份,650-880份水,150-220份瘋馬粉和200-260份羊巴粉.本發明以水性聚氨酯為載體,降低了樹脂的性,毒副作用和毒性,提高運輸安全性,制成的合成革具有毛感,絨毛感和適于水揉等特性.


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