








一般來說對于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上,在這里我們要注意的是,此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時,金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍,因而材料對磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損,其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數值β。
對顯微切削機制的磨料磨損而言,提髙耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落 機制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
熱硬性是指工、模、量、夾具件在較高溫度下工作時,宣城破碎機合金耐磨錘頭,仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態的能力。
影響工、模、量、夾具熱硬性的因素如下。

在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低,破碎機合金耐磨錘頭生產商,收縮力因此也大于內部,導致錘頭內部被拉,導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用 ,破碎機合金耐磨錘頭廠家,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。
其次,耐磨錘頭的硬度并非越高越好,某些工況下,過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言,提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與 良好的塑性和韌性配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。


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