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新泰市新甫新型建材有限公司
主營：煤矸石燒結承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售
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干燥質量控制要點：
1、隧道干燥窯采用低溫大風量微正壓操作。低溫為105~130；大風量為（1）為磚坯干燥提供足夠的熱量；（2）能把大量潮氣及時帶出干燥窯；微正壓操作為就是在干燥窯內形成正壓。
2、干燥窯“0”壓點要控制在隧道窯前端，即隧道窯進車端為負壓，占窯長40%，正壓為出車端，占窯長60%。
3、干燥窯排潮溫度不低于50度。
4、隧道窯窯門操作：進車窯門要及時落到位，并且保證密封性能良好，防止冷空氣進入；出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，以便觀察窯內壓力變化和防止熱風竄到窯車下。
5、磚坯干燥后殘余水分，磚垛上部不大于1%，底部不大于2%。
6、通過干燥裂紋分析風量及溫度，并采取相應措施及時調整。
燒結磚燒制出來后，我們常常會發現有些磚會出現部分變形的問題，影響了磚使用性能的發揮。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先知道導致這一問題出現的具體原因。那么，導致燒結磚變形的具體原因有哪些呢？
1.窯爐的溫度變化：窯爐底部溫度低，面部溫度高，容易導致燒結磚“凹”和翹角；底部溫度高，面部溫度低，容易使磚“拱”和角下勾；前溫不足容易使磚拱或凹；中溫階段太短促，升溫過急，磚容易“波浪形”變形；前溫、中溫均不足，高溫段面溫太高，容易使磚產生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡：出現這種問題時磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高，擋火板太低，容易造成局部高溫，磚容易翹角變形。
4.排煙風機開得太大造成窯爐大負壓，磚容易拱，反之，排煙風機開得太小造成窯爐大正壓，磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風向窯頭方向吹，磚易拱；向窯尾方向吹，煤矸石多孔磚供應商，磚易凹。
6.急冷的底風太大，磚易凹；反之急冷的面風太大，磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大，磚容易凹；間隔太密，磚容易拱。
有上述可知，燒結磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內其他原因導致的，因此，我們在燒制過程中應嚴格控制溫度的變化及其他燒制因素，提高磚的強度，東營多孔磚，避免其變形。
水管式換熱器是敷設在抽熱風管道上的熱交換裝置。轉換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護保養首先應從設計抓好，因為現在設計運行的水管式換熱器，一般都與抽熱風管道直接串聯著長年運行，采暖用的換熱器，在非采暖期就采用循環水冷卻方式。這種設計與運行方式，費水費電，極不經濟，也不便于維護保養。為此，在設計安裝時，應將水管式換熱器敷設在抽熱風管道的旁通管道上。而且，應將洗澡、生產用水與采暖用水分開，即洗澡和生產用水的換熱器設在溫度較低的抽熱風管道上，煤矸石多孔磚價格，采暖用水的換熱器設在溫度較低的抽熱風管道上，采暖用水的換熱器設在溫度較高的抽熱風管道上。某一臺換熱器是否使用，可用管道上的閘閥控制。例如，采暖用的換熱器只是在采暖季節才打開閘閥使用，其他時間則關閉閘閥停用。這樣，可減少大量的水電和維修費用。
水管式換熱器中換熱用的水管很多，極易被水垢堵塞，煤矸石多孔磚，要從用水和水溫方面設法解決。采暖用水是封閉循環，水溫要求高達90℃，因此，要使用軟化水。而洗澡與生產用水的換熱器應嚴格控制水溫不得超過50℃，較低溫度的熱水不易結垢。如發現有結垢現象，則使用一段時間就要進行清洗。
綜上所述，煤矸石燒結磚隧道窯常見問題的原因很多，而且也很復雜，不同地域出現不同的問題，我們要采用不同的方式進行對待，很多生產經驗就是在不同時期總結出來的。
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第8年
