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主營(yíng)：減速機(jī),齒輪齒條,模組
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該怎樣合理使用齒輪滾刀
齒輪滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種刀具。它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少，北京重載滾輪導(dǎo)軌組，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。合理使用齒輪滾刀，需做到以下幾方面：
1、正確安裝
滾刀安裝在滾齒機(jī)的心軸上，需要用千分表檢驗(yàn)滾刀兩端凸臺(tái)的徑向圓跳動(dòng)不大于0.005mm。
2、適時(shí)竄位
滾刀在滾切齒輪時(shí)，通常情況下只有中間幾個(gè)刀齒切削工件，因此這幾個(gè)刀齒容易磨損。為使各刀齒磨損均勻，延長(zhǎng)滾刀耐用度，重載滾輪導(dǎo)軌組批發(fā)，可采取當(dāng)滾刀切削一定數(shù)量的齒輪后，用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)方法沿滾刀軸線移動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)齒距，重載滾輪導(dǎo)軌組參數(shù)，以提高滾刀壽命。
保證原材料的質(zhì)量
制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質(zhì)量，我們采取購(gòu)貨的方法，也就是選購(gòu)像好的鋼廠生產(chǎn)的鋼材，到廠后還須經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定和純潔度評(píng)定，其目的是便于及時(shí)調(diào)整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質(zhì)量。
預(yù)防熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后，須進(jìn)行正火處理以去除內(nèi)部殘余應(yīng)力;正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時(shí)采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用化處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳價(jià)廉，用于化處理的設(shè)備，需要采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。
齒輪生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意事項(xiàng)有什么
齒輪傳動(dòng)噪聲大一直都是人們的困擾，經(jīng)過反復(fù)測(cè)試、分析和改進(jìn)試驗(yàn)，得出的結(jié)論是對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。下面文章中將為大家列舉齒輪生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意事項(xiàng)。
注意事項(xiàng)：控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，重載滾輪導(dǎo)軌組單價(jià)，齒輪精度控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒棱，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。
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