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熱噴涂
隨著高新科學技術的應用，工業生產技術水平不斷地提高，高速、高質的運行模式已成為人們日益追求的目標，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關注的課題。熱噴涂技術就是表面工程領域內表面改性有效的技術之一。
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。
熱噴涂
熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，熱噴涂加工中心，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，熱噴涂加工廠家，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，熱噴涂加工技術，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。
熱噴涂的技術特點
1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬，四川熱噴涂，合金，陶瓷都可以作為噴涂材料，塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。
2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬，陶瓷器具，玻璃，石膏，甚至布，紙等固體都可以進行熱噴涂。
3、熱噴涂可使機體保持較低溫度，基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃，從而保證基體不變形、不弱化。
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