濃密機你所不知道的另一面。
傾斜板濃密機主要由上下兩個箱體構成,上部箱體包含薄層傾斜版,下部箱體是錐形礦泥斗。礦漿從上部箱體的側面垂直進入濃密機,再通過橫行入口進到傾斜版的間隙,礦漿在入口位置以上的傾斜板實現澄清。因此澄清液不會與進入的礦漿混合。每個傾斜板的上方都有一個貫通全長的溢流槽,槽底有節流孔,這樣可造成進料流的水里背壓。
這種進料控制方式可以保證礦漿均勻進入各個薄板沉降室內,同時可以較大程度地減弱給料口處的礦漿紊流。固體顆粒首先沉降到傾斜板上,遼寧濃密機,然后沿著傾斜板滑至礦泥斗,再利用耙系統使用固體顆粒在礦泥斗里進一步濃縮。化工:酸、堿、鹽類廢水處。電力:冷卻塔排水等。礦業:礦山酸性廢液處理,洗選產品濃縮、回水。輕紡:印染廢水、制糖廢水處理、回收。

濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,濃密機全尾砂充填技術,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,小型濃密機技術設計,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動裝置和提耙裝置安裝在濃縮機中心支承座上,它使濃縮機以支承座為中心在池中轉動,并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進入濃縮池的通道。穩流筒吊掛在維護平臺上,入料管將穩流筒與濃縮池外部相連,物料進入入料管流進穩流筒,通過穩流筒進入濃縮池內部。

濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題,如何在濃密機運行過程中保持勻速生產或提高生產效率呢,以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結出幾點提高濃密機效率的方式。
1、礦漿脫氣
礦漿特別是浮選精礦含有空氣,使固體顆粒比重降低而上浮,形成泡沫,影響絮凝效果。在給礦管前加脫氣裝置,消除礦漿中的空氣,可減少約劑刖鼙,提高絮凝效果。
2、自動化控制
自動化控制是由智能化的計算機控制系統,通過儀器檢測到的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流量、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數,反饋到自動控制系統自動控制耙架升降利主機開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉速,實現連鎖傳動,濃密機充填系統,并通過光電信號轉換成數據在計算機上顯示出米,以提供給人工監控和操作、分析,所有有關的參數都通過計算機處理并打印。


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