金剛石磨具制品的加工相關(guān)知識(shí)分享1.制品加工的目的金剛石磨具制品通過(guò)精加工可以使其幾何形狀和尺寸精度符合成品質(zhì)量要求，電鍍金剛石磨邊輪定制，使金剛石磨具表面與 內(nèi)部硬度一致，且提高金剛石磨具制品的外觀質(zhì)量，有利于商品化要求，降低用戶(hù)的修整費(fèi)用。2.制品加工的范圍凡是只有經(jīng)過(guò)加工的才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的幾何形狀和尺寸精度的金剛石磨具，就必須加 工，如水澆注成型的金剛石磨具;窯前加工的金剛石磨具直徑>100 mm的平行、異形磨片;外徑多125 mm 的平面帶凹面磨片;磨鋼球磨片;各種磨石及用戶(hù)要求的特殊金剛石磨具。凡是不必加工，金剛石磨具形 狀和尺寸精度就能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，就不須加工。3.金剛石磨具的加工方法常用加工方法有車(chē)削加工、磨削加工等。在選擇加工方法時(shí)常根據(jù)金剛石磨具不同部位，以保 證加工質(zhì)量和加工效率(-35)。4.加工工藝的確定為了保證加工后制品幾何形狀和尺寸精度，加工時(shí) 必須首先找出基準(zhǔn)。道加工工序?yàn)榛鶞?zhǔn)線或基準(zhǔn) 面，在此基礎(chǔ)上加工其他部位。另外為了減少形位公差，提高金剛石磨具的幾何形狀，尺寸精度，加工時(shí)應(yīng)盡量不采 用過(guò)度基準(zhǔn)或多次裝卸。

金剛石磨片基體熱處理工藝特點(diǎn)及存在的問(wèn)題 ?從金剛石磨片基體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以看出，要達(dá)到基體的彈性極限和硬度指標(biāo)，電鍍金剛石磨邊輪形狀，對(duì)于65Mn用作基體材料的金剛石磨片，其熱處理方式應(yīng)采用淬火+中溫回火。

但金剛石磨片基體淬火有個(gè)非常突出的特點(diǎn)，那就是淬火變形量和開(kāi)裂傾向性大。

產(chǎn)生變形的原因有：

（1）加熱無(wú)論是空氣還是鹽浴，熱的對(duì)流或多或少都會(huì)對(duì)片基產(chǎn)生沖擊而造成加熱變形。

產(chǎn)生裂紋的因素諸多，如鋼的化學(xué)成分、原材料缺陷、原始組、加熱因素、冷卻因素、鋸片特有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致片端面分布各種應(yīng)力聚集，尤其是周邊的拉應(yīng)力大增加等都是形成裂紋的潛在因素。

由于基體是薄片件，面積大而厚度薄，其直徑從300mm-1600mm，而厚度一般只有2-4mm，這么大的薄片件淬火時(shí)的熱處理變形和開(kāi)裂正是基體熱處理的難點(diǎn)。因此，如何減少淬火變形和開(kāi)裂的控制以滿(mǎn)足基體平面度和硬度的要求是金剛石磨片基體熱處理的關(guān)鍵。

目前，我國(guó)很多生產(chǎn)廠家對(duì)金剛石磨片基體的熱處理采用自由淬火+加壓回火的工藝。在加壓回火中，平面度和硬度是兩個(gè)相互矛盾的因素，為糾正淬火變形，回火后以達(dá)到平而度的要求，勢(shì)必升高回火溫度或增加回火次數(shù)，但較高的回火溫度和多次回火，必定造成基體硬度的下降，電鍍金剛石磨邊輪，同時(shí)往往得不到需要的回火屈氏體使用組織，而是回火索氏體。

因此采用普通自由淬火+加壓回火的工藝，很難達(dá)到基體平面度和硬度兩個(gè)技術(shù)參數(shù)的統(tǒng)一，即使宏觀上的技術(shù)指標(biāo)能達(dá)到要求，往往微觀上的金相組織不完全是回火屈氏體，夾雜有一般屈氏體組織，因金相組織的原因，也很難達(dá)到使用性能的要求。往往造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率高，質(zhì)量檔次低。因此，熱處理技術(shù)不合理或不太過(guò)關(guān)，電鍍金剛石磨邊輪批發(fā)，是導(dǎo)致目前我國(guó)很多廠家金剛石磨片基體生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量不高的主要原因。

金剛石水磨片的晶面處理：

混凝土拋光片共有300# 500# 1000# 2000# 3000# 6000#10000#等7個(gè)粒度號(hào)，用于地坪精細(xì)研磨后的拋光處理。使用時(shí)根據(jù)要求選擇一個(gè)粒度號(hào)拋光即可，常使用的粒度號(hào)是6000#，通常裝在地坪研磨機(jī)或翻新機(jī)上使用，干拋比濕拋起光效果更好。 推薦使用嘉利混凝土光亮劑做地坪晶面處理。噴涂嘉利混凝土光亮劑后使用6000#混凝土拋光片干拋，很容易帶來(lái)持久迷人的鏡面效果。

磨片壽命和研磨效果會(huì)受各種因素影響，包括地面硬度，研磨機(jī)自重，配重，轉(zhuǎn)速，是否加水及水量大小，磨片型號(hào)，數(shù)量，粒度，研磨時(shí)間及使用經(jīng)驗(yàn)等等?？梢耘涮赘鞣N翻新機(jī)和研磨機(jī)使用，配套中，大型研磨機(jī)可提高研磨效率，并使地面平整度更好。不加水研磨請(qǐng)使用混凝土干磨片，否則使用混凝土水磨片。

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