聚苯顆粒隔墻板安裝技術要點一、施工前準備1.材料驗收：檢查隔墻板規格（厚度60-120mm）、表面平整度及無裂縫缺陷。2.工具準備：手持切割機、沖擊鉆、水平儀、橡膠錘、抹灰刀等。3.基層處理：清理地面與頂面，彈出雙面定位線，誤差控制在±3mm內。二、安裝工藝流程1.立板固定：-從門口向兩側延伸安裝，板底用木楔臨時固定-板側滿涂聚合物粘結砂漿（厚度3-5mm）-采用U型卡與天骨固定，間距≤600mm2.管線預埋：-水電開孔使用開槽機，孔徑不大于板寬1/3-管線固定后采用發泡膠填充密實3.接縫處理：-板縫拼接處粘貼100mm寬耐堿網格布-使用嵌縫石膏分層填補（每次厚度≤5mm）三、質量控制要點1.垂直度偏差≤3mm/2m2.板面平整度≤2mm/2m3.接縫高差≤1mm4.門洞口附加角鋼加固處理四、注意事項1.施工環境溫度≥5℃，泰安輕質復合墻板，濕度≤70%2.板體安裝后需靜置48小時方可進行飾面施工3.轉角部位應使用L型連接件4.板材運輸需立放，存儲時墊高≥200mm該工法可實現單日安裝量80-120㎡，與傳統砌筑相比工期縮短60%，且具備防火性能。施工完成后需進行隔聲檢測（計權隔聲量≥45dB）及抗沖擊試驗（30kg砂袋1m落差無裂紋）。

聚苯顆粒輕質隔墻板安裝注意事項一、施工前準備1.基層處理：清除安裝區域地面、墻面浮灰及油污，確保基層平整度≤3mm。潮濕區域（如衛生間）需先涂刷防水層。2.材料檢查：核對板材規格（常見厚度75-150mm）、完整性，禁止使用受潮、變形或破損板材。儲存時應離地20cm墊高，避免雨水浸泡。二、安裝工藝要點1.定位放線：使用激光水平儀彈設雙面控制線，門窗洞口位置需預留加強鋼骨架。層高超過3m時應設置橫向加固帶。2.板材切割：采用切割機裁切，切口傾斜度偏差≤2°，切割后及時清理碎屑。管線開槽深度≤1/3板厚，橫向開槽長度≤1/2板寬。3.安裝固定：-采用聚合物粘結砂漿（膠粘劑厚度5-8mm），立板時上下錯縫≥200mm-門窗洞頂板需用U型卡件加固，接縫處附加100mm寬玻纖網格布-板頂與結構間隙用發泡膠填充，固化后切除多余部分三、質量控制1.接縫處理：板縫應預留5-8mm伸縮縫，采用嵌縫石膏分層填補，每層厚度≤3mm，間隔12小時施工。2.垂直度校正：安裝過程中用2m靠尺檢測，垂直偏差≤3mm/2m，整體墻面平整度≤4mm。3.養護要求：施工后保持環境溫度≥5℃，濕度≤70%，養護時間≥48小時方可進行后續作業。四、特殊處理1.水電管線預埋：采用開槽機開孔，線管直徑≤1/3板厚，線盒周邊用快干水泥加固。2.防潮處理：潮濕區域安裝完成后，應涂刷雙組份環氧界面劑，接縫處附加防水密封膠。注：施工完成后需進行24小時靜載試驗（加載1.5倍設計荷載），檢查無變形、開裂后方可驗收。

聚苯顆粒輕質復合墻板安裝注意事項一、安裝前準備1.材料驗收：檢查墻板外觀是否完整，無裂縫、缺角，核對尺寸與設計要求相符，含水率應≤10%。2.基層處理：基層地面需找平（平整度≤3mm），清除浮灰、油污，混凝土結構需達到養護周期。3.彈線定位：按圖紙彈出墻體軸線、門窗洞口線，誤差應控制在±2mm內。二、安裝過程要點1.板材拼接：立板時采用榫槽對接，接縫處滿刮粘結砂漿（厚度3-5mm），豎向接縫需錯縫≥200mm。2.固定方式：墻板與頂板采用U型卡固定（間距≤600mm），與地面用L型鐵件連接，門窗洞口需增設加強鋼框。3.管線處理：開槽深度不得超過板厚1/3，線管安裝后需用修補砂漿填實并掛玻纖網加固。三、質量控制標準1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m，接縫高低差≤1mm。2.粘結砂漿固化前禁止震動墻體，輕質復合墻板安裝，養護溫度應≥5℃，濕度≤70%。3.門窗過梁板長度應超出洞口≥300mm，兩側固不少于3處。四、特殊注意事項1.安裝后24小時內避免開槽作業，7天內不得進行飾面施工。2.水電管線開槽需預留10mm伸縮縫，轉角處應做45°斜切處理。3.超高墻體（≥4m）需設置鋼筋混凝土圈梁，接長墻體需留10mm變形縫。五、安全與維護1.板材搬運需使用夾具，輕質復合墻板施工隊，單次吊裝不超過6塊。2.切割作業應配備防塵設備，輕質復合墻板多少錢一平方，廢棄顆粒需集中回收處理。3.完成面驗收后需進行防潮處理，濕度較大區域應涂刷界面劑。注：施工環境溫度應控制在5-35℃，風力大于5級時應暫停安裝作業。嚴格按照廠家提供的技術規程操作，確保墻體隔音、防火性能達標。