







合金錘頭在冷卻過程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發生二次碳化物的進一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉變為鐵素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,破碎合金錘頭專賣,這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快,破碎合金錘頭是做什么的,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實質上就是淬火過程。

大型磨機和小型磨機、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區別的,由于小型磨機筒體短,因而物料在磨內停留的時間短,為延長物料在磨內的停留時間,其平均球徑應較大型磨機小;由于生料磨細度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應加強破碎'破碎機錘頭”作用,在破碎倉應減少研磨作用。磨內只用大球,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿足細度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長物料在磨內的停留時間。單倉磨應全部裝鋼球;雙倉磨的頭倉用鋼球,后倉用鋼球(或鋼鍛);三倉以上的磨機一般前兩倉裝鋼球,破碎合金錘頭采購,其余倉裝鋼鍛。閉路磨機由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱,因此鋼球平均球徑應大些。由于襯板的磨損使磨機帶球能力不足,沖擊力減少,應適當增加大球。

磨機研磨體級配優化原則:符合入磨物料的顆粒分布規律,池州破碎合金錘頭,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數。根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配球,當入磨物料較小、易磨性好、產品細度要求細時,要加強對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。


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