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主營：生產鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割機原理
激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，后經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極i小的光斑，在光斑處會焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。 處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走， 從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數控機床的移動，無數個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個小孔連接處非常光滑，切割出來的產品光潔度很高。
激光切割的原理
激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發媒介，利用反射鏡組聚焦產生激光光束，從而對材料進行切割。
激光切割的過程：在數控程序的激發和驅動下，激光發生器內產生出特定模式和類型的激光，經過光路系統傳送到切ge頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時，
噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機驅動下，切ge頭按照預定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。
激光切割利用激光束作為熱源的熱切割，工作原理與激光焊相似。激光切割的溫度超過11000℃，足以使任何材料氣化，非標定制金屬結構件供應商，因此在激光切割時，除熔化外，氣化也起著重要的作用。有些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割過程則純屬氣化過程。金屬的激光切割多采用大功率二氧化碳連續激光器。
切割時，噴射惰性氣體流，吹除切口熔化金屬，可使切口光潔平直；噴射氧氣流可提高切割速度。激光切割的切口細窄、尺寸jing確、表面光潔，質量優于任何其他熱切割方法。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割，可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。
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第3年
