




木工寬帶砂光機在運行過程中,經常會出現一些故障,但是這些應及時排除,但如果處理不當,可能會影響生產,增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程,熟練操作,及時排除。有些故障發現時并不嚴重,但如果不做適當處理,就會引發大的故障,嚴重影響生產。下面對砂光機常見故障進行分析。
砂帶跑偏、一般由于調整不當引起,正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態,時間一長,可能出現跑偏現象,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸損壞。吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件,砂光機砂帶,改善除塵效果。


砂光機在運行當中,砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪,隨時都有裂開的可能,操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具。砂光機在運行當中,手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等,無有效防護的措施的木工機械設備不可使用,砂光時會產生大量的粉塵,要佩戴口罩使用,平面砂光機,砂光設備要安裝在干燥、通風、無陽光直射的地方。自動化砂光機使用時,要有配套的除塵設備,否則極易發生故障、損壞設備、影響生產。


木工砂光機在更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,滄州砂光機,正常應在0.5mm以內。如果太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開機器上的鎖緊塊固定螺栓適當調整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損造成,研磨想、修復輥;砂帶受潮發軟引發起皺,可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發起趨,此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。


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