熱管式高溫煙氣降溫器
超導熱管的熱量從一端傳到另一端,溫差很小,煙氣降溫器廠家,傳溫過程接近等溫,管內工作介質的相變。依靠潛熱來傳遞熱量,煙氣降溫器,因它傳熱能量大,傳熱,所以在石油化工、冶金、紡織、陶瓷、鍋爐、采暖、烘烤等行業得到廣泛應用。特別是用作余熱回收,它能即刻把高溫熱源的熱量輸送到低溫區域,使低溫區域的溫度升高,讓熱能第二次做功,以節約大量的能源。
特點:1、傳遞系數高,其導熱系數是金屬材料的5000-10000倍。2、傳遞熱量大,是金屬良好導體的近千倍,有近超導體之稱。3、等溫性能好,2米長的超導熱管,管內蒸汽溫度差不超過5度。4、溫度范圍廣,高溫超導300度至2000度,中溫超導1至300度,低溫超導0至210度以下。
熱風型煙氣降溫器

熱水型煙氣換熱器

熱管式高溫煙氣余熱回收器
燃氣鍋爐設備,安裝在煙道口,煙氣回收加熱生活用水或鍋爐補水。其構造下部是煙道,上部為水箱,中間有隔板,水箱有進出水接口和排污口。工作時,煙氣流經熱管余熱回收器
超導熱管鍋爐煙氣余熱回收器是燃煤,油,氣鍋爐余熱回收的設備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結構如下圖...
煙氣余熱回收器主要適用于:回收廢棄煙氣中的熱量,可回收成熱水、熱氣、熱風等
熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣余熱回收器
鋼鐵工業是環境污染、能源消耗大戶余熱回收利用是鋼鐵工業保護環境 、 節約能源的對策之一。電爐在生產過程中產生大量含CO的高溫煙氣,平均每噸鋼產生的量為18-20kg,隨煙氣帶走的熱量約150M .嚴重浪費能源、污染環境。隨著電爐技術迅速的發展,其煙氣余熱回收利用及除塵技術也得到了發展。
中國鋼鐵工業能耗總量占能耗總量的12%~15%,其中,電爐煉鋼占鋼鐵產量的10%(2009年)。電爐煉鋼過程中會產生大量的高溫煙氣(約1000~1400℃),煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內對煙氣冷卻方式主要為水冷方式,水冷型煙氣降溫器,即冶煉所產生的一次煙氣從其第四孔抽出,列管式煙氣降溫器,經水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后,再經空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃?后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130℃,進除塵器凈化,并經風機排往大氣。該方式實現了煙氣降溫的目的,缺點是:一方面消耗大量的電能和水,另一方面大量高溫煙氣的熱量沒有得到回收利用。
熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式蒸汽發生器


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