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影響跳汰機分選的因素？

沖程、沖次對跳汰機分選的影響

沖程和沖次是跳汰機分選過程中的重要參數，直接關系到床層的松散度和松散方式，對分層有重要影響。較大的沖程的情況下，床層升舉作用較高，得到的松散空間也比較大;較大的沖次的條件下，床層可以保持較短的松散時間，但同時分層速度比較快。因此，適宜的沖程和沖次共同作用，才能達到適宜的松散分層作用。

根據物料的性質、操作條件以及對產品的不同要求，對沖程和沖次的大小要求皆不相同，需要通過試驗確定。這項工作主要在試車時進行。在實際生產中，需要跳汰機操作人員隨時檢查床層的松散度，通過改變篩下水量進行調整。生產中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。

篩下補加水和給礦水對跳汰機分選的影響

根據礦石性質和設備不同，跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動。給礦水是用來預先潤濕礦石，以便于均勻給礦。篩下補加水的作用是補充隨尾礦排出所消耗的水量，它還可以通過調節床層松散度和減弱下降水流過強的吸入作用，來控制篩下排出精礦的數量和質量。篩下補加水是生產中調節床層松散度的主要方法，要根據床層松散度以及精礦產率、質量要求隨時控制。

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跳汰洗煤機的維護保養有哪些方面？

（1）要定期維護進、排汽缸磁感應電動風閥及液壓系統繼電器的布線有沒有松脫，反應是不是靈敏；查驗角位移傳感器輸出數據信號有沒有出現異常。

（2）篩下填補水里不可滲入物塊、棉紗以及他臟物。每個班啟動前，髙壓風源三聯體濾氣器先要加水污水處理。

（3）送料須按洗煤設備要求的解決工作能力和分選粒度分布勻稱持續地沿進料口總寬給入。

（4）調節頂出水量：一般狀況下從進料端起，順原材料運送方位各閘閥打開量先后下降。

（5）電動風閥應依據精煤原煤和粒度分布構成的轉變，及時更改跳汰機的跳汰頻率和電動風閥特點。

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跳汰機的跳汰頻率和跳汰振幅

高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產品的質量好而穩定。但因松散度減小，二段洗煤機多少錢，分層速度減慢，跳汰機處理能力降低。但是，只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。頻率只能通過改變風閥的轉速來調整。

振幅主要通過改變風壓、風量（調節風門）、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其閥的進、排氣孔面積視風閥結構的不同，有的可以調整，山西二段洗煤機，有的則不能調整。一般滑動風閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉風閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉風閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當增大一些。

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