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青島科豐源塑料機械有限公司
主營：纏繞管生產線,內肋管生產線,克拉管生產線
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PVC塑料排水管設備/塑料管生產設備主要用于生產PVC、UPVC管材制品。該設備結構簡單，操作方便，可根據客戶要求生產不同管徑的制品。整條設備主要由雙螺桿擠出機，管材擠出模具，pvc管材設備廠家，真空定型箱，牽引機，切割裝置及卸料架組成。
產品用途：
PVC管材具有質輕耐用，色澤美觀，光亮平滑，耐老化，使用壽命長，耐化學腐蝕，抗沖擊強度高等性能，廣泛用于建筑行業的給排水、電線電纜的覆蓋保護、排氣通風、地下排污等。
PVC管材生產線的構成
1、PVC管材生產線的 主機：SJ51/105或SJ65/132錐型雙螺桿擠出主機，直接用粉料生產。雙合金錐型雙螺桿，塑化好，耐用，故障率低，自動喂料，變調速，動力強勁。
2、PVC管材生產線模具：一模或一模四管模具
3、 噴淋真空定型水槽：雙真空定型水箱，可實現多根PVC線管同時真空成型，吉林管材設備，三維調節式機架，1.5或3KW真空泵，內置水循環系統，精密真空壓力調節。
4、 PVC排水牽引機：獨立調節每根管速度，工藝更簡單，牽引精度高，操作方便。
5、 定長切割機：鋸片式抬頭切斷機，往返式工作平臺，切口平整，自動匹配生產速度，雙工位同時工作，方便快捷。
6、 雙卸料架：雙工位同時工作，翻板式接料架，接料架長度2到6米任意選擇，或按用戶實際要求訂做。
PVC管材生產線詳細介紹：
原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，pvc管材設備配置，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
擠出機部分：由于pvc管材設備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。
擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關鍵部件，本pvc管材生產線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設計，定型好，生產的管材質量高。
真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
翻轉卸料臺：翻轉動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻轉臺設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，pvc管材設備價格表，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料翻轉的目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。
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