







安全管理:
1使用單位應有維修保養、常規檢查和故障與事故的記錄;常規檢查、維修保養制度;崗位責任制。
2起重機械作業人員應持有有效的《特種設備作業人員證》上崗。
3起重機械應在檢驗有效期內使用,定期檢驗周期為2年。《安全檢驗合格》標志,應置于設備的顯著位置。其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機每年一次。
4起重機應在適當位置裝設至少標明“制造商名稱、產品名稱和型號、主要性能參數、出廠編號、制造日期”等內
容的銘牌。


針對單梁起重機大車車輪的啃道問題:
①一般在沉降中比較明顯的軌道墊鋼板,從而使它和軌道鋼梁連成一體,這樣就增加了單梁起重機大車車輪的穩定性和強度。
②如果兩個單梁起重機主動輪的直徑不相等,單梁起重機技術參數,則需要及時更換它們,而且要選用相同廠家和相同材質的車輪。
③要及時檢查兩臺電機的同步性,并對不均勻的減速器和聯軸器齒輪進行及時更換。
④如果單梁起重機車輪安裝不正確,我們就要在移動時割掉車輪的塊鍵板,并重新根據移動記號把輪子和鍵板安裝好,然后擰緊螺絲,再將鍵板和輪子焊接起來。同時我們還可以調整對角線,從而使車輪的被動輪和主動輪較好的結合起來。

單梁起重機安全技術措施: 1、嚴格按《JGJ59—99》標準,實施對現場的安全生產監督、控制,人身事故。
2、針對各階段的現場情況,單梁起重機圖片,及時簽發針對性較強的安全交底單。單梁起重機試車階段按各試車方案要求的程序進行,人身設備事故。
3、結合該項設備吊裝的特點,單梁懸掛起重機,單梁起重機露天吊裝中雷雨季節的防雷接地措施。進行試吊并妥善處理試吊中出現的問題,排除安全隱患,單梁起重機,要保證安全檢查吊裝。吊車的站位和支腿的受力必需達到要示的承載力,應采取夯實,加填石料,墊枕木排,墊鋼板等措施,增加承載力和承壓面積。
4、單梁起重機設備吊裝起重工,起重機械人員必須持有勞動部門發給的方可上崗。
5、起重作業應做到設備不明不吊。
6、用雙機吊裝時應在各限制的范圍內工作,每一臺起重機分擔的負荷不得超過起重量的80%。
7、雙機吊裝作業時,應有專人統一指揮,在抬吊時,雙機動作要直協調一致,吊鉤鋼絲繩要保持垂直。以避免產生非正常負荷。
8、當吊物離地面100mm時,應進行檢查。
9、重物起升時應均勻平穩,落下時低速輕放,不得忽快忽慢式突然制動。
10、起重工作臺區域內無關人員不得停留或通行,標明警示牌。
11、單梁起重機起重過程中機械發生故障或出現不正常現象進,必須放下重物,不得長時間停留空中,操作人員和指揮人員不得離開現場。


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