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天津隆凱來石油設備有限公司
主營：13Cr石油套管,油管,油套管短節,短接,接箍,特殊扣
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2)除銹
管體在進入生產線之前，應將表面銹蝕用除銹機打除，以防止車絲加工后管體無法進行噴漆工序。除銹結果應是管體全部本體無銹蝕覆蓋，不得留有銹斑或污物。如無法除銹，管體不得進入下一工序，渭南油套管，應轉移到其它工序進行進一步的打磨處理。如果銹蝕已滲透到本體深處無法修復，該鋼管將被判定為廢品，另行處理。
3)管坯全管體探傷
主要檢查管坯母材的裂紋、非金屬雜物，該過程必須嚴格執行API 5CT標準。該序由渦流探傷儀自動檢測，在設備報警后應及時作好標記，并判定有缺陷的鋼管為廢品，另行處理。
長期供應石油套管，石油套管直銷，石油油管、油套管短節、油套管接箍、另配有油田用其它配件產品如油管變扣、套管變扣、轉換接頭等。我公司貨源充足，原材料均采用各大有API認證鋼廠產品，如天鋼、包鋼、寶鋼、長江等其它鋼廠。
公司產品BTC石油套管、LTC石油套管、STC石油套管、石油套管、偏梯扣石油套管、長圓扣石油套管、短圓扣石油套管、P110石油套管、N80石油套管、L80石油套管、K55石油套管、J55石油套管等。
2.2.上料
(1)加厚部門開具原材料領用單向原料庫房進行領料，經原料庫同意后方可領料;
(2)在原料領回后，上料工應先確認加厚管的原料鋼級、規格、長度及各項實測尺寸，并檢查管體是否有凹坑、劃傷、(劃傷程度小于等于原料壁厚的10%) 彎曲、同心度等問題，如有問題交質檢部門處理，原料經檢查合格后方可上料。
2.3加熱
(1) 操作工在開機前，首先打開設備電源，確保各設備都能正常啟動，N80石油套管，檢查冷卻水箱內是否有水，加熱中頻爐是否有水壓(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚機導向立柱和加熱小車軌道的潤滑工作，后啟動加熱中頻爐，檢驗是否能夠正常啟動加熱;
(2) 生產時，通過步進機構運料至加熱中頻爐進行加熱，各種規格的管子在剛開機時前幾支(一般為3~5支)管子經三次加熱后的溫度應該控制在1050C至1100C，api油套管，眼觀效果為管端發白。而后加熱溫度逐次降低，控制在950C至1050°C，眼觀效果為管端發紅微白。
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第2年
