




鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產過程中,有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經驗公式(δ=kIt)中的k不準確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產中只要將上述問題一一解決,普通陽極氧化生產,就能保證氧化膜膜厚均勻。

常用的硬質陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,普通陽極氧化,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,普通陽極氧化設備,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,普通陽極氧化廠,能經數千小時不腐蝕。
7、結合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。

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鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進行導電陽極化。


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