




類筒錐式三合一設備 ?過濾洗滌干燥一體機的設計和選擇主要考慮產品特性、工藝路線和GMP等情況,慶云過濾洗滌設備,并非合并的功能越多越好,以完全滿足產品質量和GMP要求為前提,在密閉容器或管道內輸送或生產藥品是理想的情況。因此在如何根據生產工藝特點選擇一體化設備方面還應注意:一般來說,產品粘性較大或粉碎遇熱變粘的物料時不適合使用以上兩種設備;特殊晶形物料不能攪拌時,鈷酸鋰過濾洗滌設備,不能使用帶攪拌的一體機;有熱敏性或要低溫要求的物料可以降溫或抽真空配合干燥,除此之外基本可以用于提高產品質量。

控制系統軟件的設計:根據生產工藝的技術要求,完成程序設計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā),實現對金鹽銀鹽生產工藝的實時監(jiān)控、生產流程的自動控制和對現場設備的遠程操控。對關鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案:根據實際生產的需要,對生產工藝控制進行優(yōu)化設計,并通過理論和驗證可行性。針對現有稀有貴重金屬生產出現的問題,云錫銅業(yè)經多方考察后,采用無錫市雙瑞機械研發(fā)生產的的全自動結晶過濾洗滌干燥一體機,將結晶過濾洗滌干燥多個生產環(huán)節(jié)結合在一起的方案,金鹽銀鹽的結晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個設備中進行,減少物料轉移環(huán)節(jié),提高生產效率。

本機設計為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統,使罐內呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機或減速機也置于機架內,通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉,使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達到平衡干燥的目的。 新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構,鈦酸鋰過濾洗滌設備,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,硅過濾洗滌設備,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。


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