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蘇州速易德工業裝備系統有限公司
主營：零點定位系統,刀柄快換單元抓取系統,夾持系統,自動化工裝夾具
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隨著人工成本的日漸攀升，企業都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現生產的自動化。在機械制造業的自動化進程中，夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當夾具和機床與零點定位系統結合之后，企業就可以輕松地實現自身的生產自動化。
零點定位器
在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，柔性零點定位系統夾具原理，或者不規則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統是一個的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率。
定位銷與銷孔的配合應選擇哪個種類
軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應選哪一種呢？下面我們分步進行分析。
第—步 選擇基準制
一般情況下，應優先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規格和數目，能獲得較好的經濟效果。
第二步 選擇公差等級
IT5:用于配合公差要求很小，柔性零點定位系統卡盤，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質比較穩定。
IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用。
IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。
IT8:在機械制造中屬于中等精度。
經過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。
第三步 選擇基本偏差
由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。
js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯軸節、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。
k: 平均起來沒有間隙的配合，柔性零點定位系統廠家，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。
m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為為大時，柔性零點定位系統，需加相當大的壓入力進行裝配。
n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。
經過比較，可以看出選擇k或m比較合適。
通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。
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第7年
