




漏鍍在熱鍍鋅加工中有時會碰到,解決熱鍍鋅漏鍍的方法有10種:
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面后清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。

熱鍍鋅管加工完成后,要經過一系列嚴格的質量檢測才能進入市場。外觀質量檢測是首要環節,通過目視和觸摸的方式,熱鍍鋅,檢查鋼管表面是否光滑,有無裂紋、氣泡、皺褶、漏鍍等缺陷,鋅層應均勻、致密,熱鍍鋅角鋼,色澤正常。尺寸偏差檢測方面,使用的測量工具,如游標卡尺、全站儀等,對鋼管的外徑、壁厚、長度等尺寸進行測量,確保其符合相關標準要求。
例如,對于低壓流體輸送用焊接鋼管,外徑和壁厚的允許偏差需符合 GB/T 3091 - 2015 等標準的規定。力學性能檢測也是重要的一環,通過拉伸試驗、壓力試驗等手段,檢測鋼管的抗拉強度、抗壓強度等力學性能指標,確保其在使用過程中能夠承受相應的壓力和拉力。

此外,還會進行鍍鋅層質量檢測,包括鍍鋅層的均勻性、附著力和厚度檢測。均勻性檢測可通過硫酸銅試驗等方法進行,附著力檢測采用劃格法等標準方法,厚度檢測則利用磁性測厚儀等設備,保證鍍鋅層能夠為鋼管提供有效的防腐保護。只有通過所有質量檢測項目,且各項指標均符合標準要求的熱鍍鋅管,才會被判定為合格產品,準予出廠銷售,交付給客戶使用。
目前,熱浸鍍鋅產品種類豐富,主要包括鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管等,其中熱浸鍍鋅鋼板在市場中所占比例。這些產品憑借優異的性能,被廣泛應用于眾多領域。在汽車領域,熱鍍鋅方矩管,可用于車身零部件、底盤構件等,提升汽車的抗腐蝕能力;建筑領域中,鋼結構、護欄、門窗框架等常采用熱浸鍍鋅處理,熱鍍鋅板,保障建筑的安全性和耐久性;家電行業里,一些大型家電的外殼及內部結構件也會用到熱浸鍍鋅產品;此外,在化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領域,熱浸鍍鋅產品都在各自的崗位上發揮著重要作用,為相關設備和設施的長期穩定運行提供堅實保障。

對于昆明恒盎實業有限公司而言,專注于熱浸鍍鋅工藝,正是順應了市場對高質量金屬防護的需求。公司所加工的各類金屬制品,如光伏領域的相關構件、電力鐵塔類產品等,借助熱浸鍍鋅的防護性能,能夠在戶外復雜環境中長時間穩定工作,充分體現了熱浸鍍鋅在工業應用中的價值。
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