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金馬噴槍與您分享首先，出現(xiàn)問題時(shí)間應(yīng)該把噴槍清洗一下，金馬靜電粉末噴槍，因?yàn)閲姌寷]有清洗干凈的話會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很多小問題，雖說可能問題不大，但是日積月累，小問題也會(huì)變成大問題的。

噴槍漏油的原因有好幾個(gè)，一是涂料閥座及撞針處有涂料硬塊或灰塵堵塞，只要拆除涂料閥座清洗干凈就可以了。二是涂料閥座及撞針磨損或有缺口，這時(shí)就需要更換涂料閥座或撞針了。三是撞針組件的彈簧松弛或O型環(huán)的磨損，更換撞針組件或O型環(huán)就可以解決了。四是涂料的輸送壓過高，降低輸送壓就可以了，五是涂料閥座的O型環(huán)松弛，更換涂料閥座的O型環(huán)就可以了。

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實(shí)用小貼士：靜電噴涂設(shè)備的清潔與維護(hù)

任何機(jī)械設(shè)備的使用壽命都是有限的，金馬噴槍，靜電噴涂設(shè)備同樣如此。那么在日常的使用過程中應(yīng)如何做好清潔與維護(hù)，從而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松，工作更出色。

1.清潔與維修

1.1每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

1.2換粉時(shí)應(yīng)關(guān)斷控制電源，對(duì)噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、供粉桶進(jìn)行清理。

1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。

2.清潔供粉系統(tǒng)

2.1關(guān)閉發(fā)生器控制單元。

2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。

2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。

2.5打開供粉桶蓋，清洗供粉桶，粉管(用壓縮空氣)。

3.注意事項(xiàng)

3.1使用設(shè)備前，仔細(xì)檢查是否輕度磨損的部件，金馬噴槍多少錢一把，觀看活動(dòng)部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

3.2設(shè)備不得暴露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。

3.3用戶必須周期性檢查噴涂設(shè)備(至少每年)，確保防爆。

3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

3.5噴室內(nèi)氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或較低爆極限的50%。

3.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火設(shè)備。

3.7吹凈部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

3.8噴涂場(chǎng)所不準(zhǔn)吸煙。

3.9被涂物必須接地。

3.10禁止火種的進(jìn)入

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一、涂裝工藝

工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

1、表面處理

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：

2表面處理，占60%;

2涂裝施工，占25%;

2涂料本身質(zhì)量，占15%。

工程機(jī)械行業(yè)，不同零部件的表面采用不同的處理方式：

機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為:

預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

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