





碳化鎢熱噴涂
碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術,利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面,與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。
碳化鎢熱噴涂的優點包括:
1. 熱穩定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗沖擊性能優異。
4. 加工性好。
碳化鎢熱噴涂可應用于各種機械零部件的熱噴涂,也可應用于汽車發動機缸體、飛機發動機的活塞環、機床導軌、大型船舶、航天航空等領域。
采用火焰噴射法施工時,需用氣焊切割出需要處理的工件,然后把待處理工件放在烤爐內或烘箱中加熱至300~400°C左右,隔板熱噴涂加工工藝,用噴射器對需處理的表面進行預熱。當達到所需溫度時,隔板熱噴涂加工,將已預熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過程中嚴禁用手觸摸,工作完畢應及時清理現場。如發現異?,F象應立即停止作業。

熱噴涂近年的發展趨勢和特點
(1)大面積長效防護技術得到廣泛應用,對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替傳統的刷油漆的方法,寧夏回族自治隔板熱噴涂,實行陰極保護進行長效大氣防腐;
(2)采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化;
(3)超音速火焰噴涂技術的應用:
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熱噴涂
推廣應用的著重點是:
緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用,如:冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥,電力行業的鍋爐四管,煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱,機械行業的閥門,造紙行業的烘缸,紡織行業的羅拉、過絲輪,石油行業的鉆桿、柱塞,制糖行業的底梳、面梳等。


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