開洞拆除施工流程（約400字）開洞拆除是建筑改造中的常見工序，需遵循科學流程確保安全：一、前期準備1.結構評估：由機構檢測原結構受力體系，明確開洞位置是否涉及承重構件。2.方案設計：結構工程師出具加固方案，確定臨時支撐方案及切割工藝。3.審批報備：向住建部門提交施工方案，取得結構拆改審批手續。二、現場實施1.支撐加固：在待開洞區域架設型鋼支撐架或設置臨時立柱，荷載轉移后方可施工。2.定位放線：三維激光定位開洞范圍，雙面彈設切割控制線。3.靜力切割：-墻體開洞：采用水鉆排孔+繩鋸切割工藝，分層分段拆除-樓板開洞：先鉆探測孔確認管線位置，混凝土拆除，使用碟鋸分塊切割4.邊緣處理：打磨切割面至平整，外露鋼筋做防銹處理三、安全控制1.實時監測：安裝位移傳感器監測結構變形，數據超限立即2.分段施工：單次切割面積不超過原結構1/3，相鄰作業間隔≥24小時3.粉塵控制：配備霧炮降塵設備，搭建封閉作業棚四、驗收收尾1.結構檢測：第三方機構進行荷載試驗及探傷檢測2.洞口封邊：采用環氧砂漿修補，安裝鋼護角3.資料歸檔：整理施工記錄、檢測報告納入工程檔案注：涉及歷史建筑或特殊結構時，需增加振動監測及專項論證環節。施工全程應避開主體結構共振頻率，使用低振動設備。

開洞拆除施工流程一、前期準備1.現場勘察：確認開洞位置、尺寸及周邊結構，分析承重墻、管線分布情況，必要時進行結構安全評估。2.方案設計：由設計單位出具開洞加固圖紙，明確施工工藝及支撐方案，完成施工審批手續。3.防護措施：搭設操作平臺，設置警戒區，對周邊墻體、管線采取臨時支撐保護，安裝防塵隔離設施。二、施工流程1.定位放線：使用激光水平儀標定開洞輪廓線，混凝土結構需避開主筋位置。2.試拆切割：采用水鉆沿輪廓線進行試切割（深度2-3cm），確認無鋼筋或管線后再施工。3.分層拆除：-混凝土結構：使用金剛石繩鋸或液壓鉗分層破除，單次拆除厚度不超過15cm-磚混結構：自上而下逐層剔鑿，保留鋼筋需進行防銹處理4.邊角修整：用角磨機修平切割面，剔除松散結構層，保證洞口邊緣整齊。三、安全控制1.實時監測：安裝位移傳感器監測周邊結構變形，控制單日拆除量不超過總面積的30%2.降塵處理：采用濕法作業配合移動式除塵設備，保持現場PM10濃度＜80μg/m33.臨時支護：跨度＞1.5m的洞口需設置型鋼支撐架，拆除后24小時內完成加固施工四、收尾工作1.垃圾清運：分類處理建筑垃圾，混凝土碎塊單獨存放2.結構驗收：使用探傷儀檢測切口質量，復核洞口尺寸偏差（±5mm以內）3.場地恢復：撤除防護設施，修復受損墻面，完成施工記錄歸檔注：施工需持特種作業證，混凝土開洞宜避開天氣，夜間施工應增加照明及警示裝置。全過程應遵循《建筑拆除工程安全技術規范》JGJ147要求。

無損切割拆除施工流程無損切割拆除是一種利用設備對混凝土、石材等結構進行切割的工藝，具有振動小、噪音低、粉塵少的特點，適用于建筑改造、保護等場景。施工流程如下：一、施工準備1.現場勘察：明確切割范圍，檢測結構強度、鋼筋分布及周邊管線情況。2.方案設計：確定切割順序、設備選型（液壓墻鋸、繩鋸或碟鋸）及支撐加固措施。3.安全防護：設置警戒區，搭設防塵降噪棚，安裝臨時支撐系統。二、定位放線采用激光水平儀定位切割線，誤差控制在±2mm以內，標記時避開主筋位置。三、設備安裝1.軌道固定：根據切割深度安裝導軌系統，確保切割面平整度。2.設備調試：檢查液壓系統壓力（25-35MPa）、鋸片轉速（800-1500rpm）及冷卻水循環裝置。四、切割作業1.分層切割：厚度＞500mm時采用階梯式分層切割，每層深度不超過鋸片直徑的2/3。2.速度控制：保持勻速推進（5-15cm/min），及時清理碎屑，防止卡鋸。五、構件移除使用液壓頂推設備配合吊裝機械移出切割塊體，單塊重量不超過起重設備額定載荷的80%。六、質量驗收1.檢查切割面平整度（≤3mm/m）、垂直度（≤5mm/2m）及鋼筋保護層完整性。2.采用超聲波檢測儀檢查保留結構是否存在隱性損傷。七、后續處理1.界面處理：對切割面進行鑿毛或化學界面劑處理。2.結構修復：按設計要求進行植筋、澆筑新混凝土或安裝連接件。全過程需嚴格執行安全規范，操作人員持證上崗，佩戴防護裝備，實時監測結構穩定性。切割廢料按環保要求分類清運，保持現場整潔。通過科學的流程控制，可實現毫米級精度拆除，保護原有結構安全。