

煙臺正太為您介紹:精餾塔蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,精餾塔廠家,氣相中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,從而達到組分分離的目的。
精餾塔蒸發(fā)出的氣體的相互運動
一種精餾塔的抽真空裝置,屬于減壓精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括一真空緩沖罐,所述的真空緩沖罐與設(shè)置于頂部的冷凝器的冷凝液負壓管聯(lián)結(jié)并且相通,在真空緩沖罐上還聯(lián)結(jié)有一緩沖罐負壓管的一端,而緩沖罐負壓管的另一端與所述的冷凝器的冷卻水回水管聯(lián)結(jié)并且相通。
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)與間歇。蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,達到組分分離的目的。
精餾塔的蒸餾工作原理
蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,實現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。煙臺正太精餾塔廠家說說精餾塔工作原理。
精餾塔的蒸餾工作原理
蒸氣由精餾塔塔底進入。蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,精餾塔設(shè)備,其難揮發(fā)組分則愈富集,從而達到組分分離的目的。
由塔頂上升的氣相進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中,篩板精餾塔,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,加熱蒸發(fā)成氣相返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。煙臺正太精餾塔廠家為您介紹,歡迎咨詢。
精餾塔設(shè)備選型需綜合考慮多個方面,以滿足工藝要求并實現(xiàn)有效經(jīng)濟運行,精餾塔,以下是一些要點:
生產(chǎn)能力:根據(jù)預期的處理量和生產(chǎn)規(guī)模,選擇能滿足物料處理要求的塔徑和塔高,確保設(shè)備具有足夠的通量和處理能力,以適應長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
分離效率:對于分離要求較高的工藝,應選擇分離效率快的塔型,如板式塔中的浮閥塔、篩板塔,或填料塔中的規(guī)整填料塔等,以保證產(chǎn)品達到規(guī)定的純度和質(zhì)量標準。
操作彈性:考慮到生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的負荷波動,需選擇操作彈性大的設(shè)備,使精餾塔在不同的生產(chǎn)工況下都能保持穩(wěn)定的操作和較好的分離效果。
物系特性:針對物料的腐蝕性、熱敏性、粘性等特性選擇合適的材質(zhì)和塔型。例如,處理腐蝕性物料時,可選用內(nèi)襯防腐材料或采用非金屬材質(zhì)的塔設(shè)備;對于熱敏性物料,宜采用壓降小、停留時間短的塔型,以減少物料受熱分解的風險。
經(jīng)濟性:在滿足工藝要求的前提下,綜合考慮設(shè)備的投資成本、運行成本(包括能耗、維修費用等)以及占地面積等因素,選擇合適的精餾塔設(shè)備,以降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。

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