




第七十條 不合格焊接接頭的返修,壓力管道元件制造特種設備生產許可證怎么辦理,應當符合以下要求:
(一) 返修前進行缺陷產生的原因分析,提出相應的返修措施;
(二) 補焊采用經評定合格的焊接工藝,并且由合格焊工施焊;
(三) 同一部位(指焊補的填充金屬重疊的部位)的返修次數超過 2 次時,必須考慮對焊接工藝的調整,重新制定返修措施,經施焊單位技術負責人批準后方可進行返修;
(四) 返修后按照原規定的檢驗方法重新檢驗,并且連同返修以及檢驗記錄(明確返修次數、部位、返修后的無損檢測結果)一并記入技術文件和資料中提交給使用單位;
(五) 要求焊后熱處理的管道,必須在熱處理前進行焊接返修,如果在熱處理后進行焊接返修,返修后需要再做熱處理。





第六十七條 GC1 級管道的單面對接焊接接頭,設計溫度低于或者等于-20℃的管道,淬硬傾向圈套的合金鋼管道,壓力管道元件制造特種設備生產許可證辦理咨詢,不銹鋼以及有色金屬管道應當采用弧焊進行根部焊道焊接,且表面不得有電弧擦傷。
第六十八條 鈦材焊接前和焊接過程中應當防止坡口污染。焊縫每焊完一道均應當進行表面顏色檢驗,表面顏色不合格者應當立即除去,重新焊接。表面顏色檢驗可參照相關標準執行。
第六十九條 焊接接頭焊完后,壓力管道元件制造特種設備生產許可證代辦咨詢,應當在焊接接頭附近做焊工標記。對無法直接在管道受壓元件上作焊工標記的,東營壓力管道元件制造特種設備生產許可證,可以采用管道軸測圖上標注焊工代號的方法代替。







第七十一條 應當按照設計文件和 GB/T20801 的要求,管道受壓元件在彎曲和成形后,對焊接接頭在焊后進行熱處理。熱處理單位在熱處理前應當編制熱處理工藝。熱處理設備應當配有自動記錄曲線的測溫儀表,并且經計量檢定合格。
第七十二條 熱彎和熱成形的管道受壓元件、消除應力熱處理的焊接接頭,熱處理后應當檢測硬度值。硬度檢測的數量、部位以及結果應當符合設計文件或者GB/T20801 的規定。






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