塑料焊接幾種常見方式

1、熱板熔接方式

原理：通過(guò)金屬熱板直接對(duì)塑膠件熔接面加熱，達(dá)到一定的熔點(diǎn)，數(shù)控切斷機(jī)加工中心，熱板退出，再對(duì)兩塑膠件施加一定的壓力，達(dá)到熔接的目的

適用：針對(duì)PE、PP、尼龍、ABS等熱可塑型塑膠材質(zhì)工件，如車燈、水箱、洗衣機(jī)平衡環(huán)、噴霧桶等

2、旋轉(zhuǎn)熔接方式

原理：通過(guò)馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)使塑膠工件相互磨擦所產(chǎn)生高溫，塑膠工件接觸面熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)使上下工件凝固為一體，成為y久性的結(jié)合

適用：濾心(家庭用逆滲透濾心、工業(yè)用濾心、y藥y濾心、活性炭濾芯………)

塑料杯(雙層杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿類……)

園藝用品(噴水頭、打霧器、水管頭……)

球(洞洞球及其它練習(xí)球、浮球、玩具球……)

3、超音波熔接方式：

原理：超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻信號(hào)，利用能量焊頭（hom）傳遞至塑膠加工物上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使塑膠接觸面產(chǎn)生高溫，于瞬間使塑料接合面迅速溶解、交流，在一秒內(nèi)完成熔合的過(guò)程。

適用：廣泛用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)。

4、高周波熔接方式

原理：主要原理是由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電場(chǎng)塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生磨擦熱，進(jìn)而達(dá)到熔接的目的。

適用：各種聚氯y烯（PVC）為主的塑膠，其中產(chǎn)品有鞋類、商標(biāo)、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手提袋、海灘袋、文具、吹氣玩具、水床、汽、機(jī)車坐墊、遮陽(yáng)板、車門板、特殊硬殼真空包裝。

5、熱熔熔接方式

原理：直接通過(guò)加熱板對(duì)受熱件進(jìn)行高溫加熱，溶解，達(dá)到鉚合或金屬件埋植的目的。

適用：特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓，數(shù)控切斷機(jī)加工廠家，如開關(guān)、手機(jī)、各類電子產(chǎn)品。

6、塑封口機(jī)主要用于吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝，利用脈沖發(fā)熱原理（36V電壓使電木模具發(fā)熱）根據(jù)工件大小（熱合面積）選擇不同電流輸出及通電時(shí)間，然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝。包裝產(chǎn)品透明美觀，包裝速度快。

主要適用包裝精美玩具、文具、日用品、化妝品、工業(yè)品及五金制品、小型工具等，封成美觀透明外套，盡量令被包裝之物品表露各種優(yōu)點(diǎn)，一目了然。

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超聲波焊接工藝誤區(qū)

塑膠行業(yè)的發(fā)展，使超聲波焊接設(shè)備變得很普及，隨著汽車、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波焊接機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，針對(duì)不同行業(yè)，針對(duì)不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認(rèn)識(shí)到了它的重要性，但是，目前很多人都超聲波焊接機(jī)還有一些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。主要體現(xiàn)在下面幾點(diǎn)：

1、超聲波焊接原理上理解誤區(qū)：有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對(duì)超聲能量地傳遞有一種誤解，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)這是一種誤解。

2、工件材料誤區(qū)：超聲波焊接機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個(gè)很大的誤解。

3、焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。 有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

這些誤區(qū)都會(huì)影響您對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，要想購(gòu)買好的超聲波焊接機(jī)，我們要擁有一些簡(jiǎn)單的判斷能力，這些能力就來(lái)源于對(duì)超聲波焊機(jī)的正確認(rèn)識(shí)。

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數(shù)控車床自五十年代問(wèn)世以來(lái)，數(shù)控切斷機(jī)加工廠，至今只有二十多年時(shí)間。由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，睢寧數(shù)控切斷機(jī)加工，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。

我們知道，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。但是，對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，總是無(wú)法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分，但是實(shí)踐證明，仿形車床還是不能地解決這一問(wèn)題。

數(shù)控車床（機(jī)床）的出現(xiàn)，為從根本上解決這一問(wèn)題開辟了廣闊的道路，所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。

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