




機床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠。
由于滑動絲杠結構簡單,制造方便,所以在機床上應用比較廣泛。滑動絲杠的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,
傳動性能好,精度高,加工方便等優點。
滾動絲杠義分為滾珠絲杠和滾柱絲杠兩大類。滾珠絲杠與滾柱絲杠相比而言,摩擦力小,傳動,精度也高,因而比較常用,
但是其制造工藝比較復雜。
靜壓絲杠有許多的優點,常被用于精密機床和數控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高于同規格標
準螺紋1.5~2倍,目的在于獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩,大型絲杠,而且需要一套液壓系統
















大型絲桿配什么材質的銅螺母才更耐磨,鋁青銅含鋁量一般不超過11.5%,有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,
鋁青銅
以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化,其強度比錫青銅高,耐高溫氧hua性也較好。
有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的梯形絲杠,螺桿、螺帽、銅套、密封環等,和耐磨的零部件,突出的特點就是其良好的耐磨性。
為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性,經淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和kang氧hua性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態下壓力加工良好。
目前我國已能量產。
折疊國內常用牌號
QAL7
板、帶、線
具有高的強度和彈性,在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可熱、冷態壓力加工,可電焊和氣焊,不易釬焊。
彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件
QAL9-4
板、管、棒
具有高的強度,良好的減摩性和很好的耐蝕性,可熱加工,來料加工大型絲杠,可焊接,但不易釬焊。
高強、耐磨零件,如軸承、軸套、齒輪、渦輪等;還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等
QAL10-4-4
板、管、棒
在400℃以下具有穩定的力學性能,有良好的減摩性,在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。
高強度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等















對于多線普通螺紋
標注格式為:
對于多線螺紋用Ph導程P(螺距)的標注方式表示,如M20XPh6P2。
螺紋的線數一般不用標注,隱含在導程和螺距之中,如果要表示的話,可在后面增加括號說明(例如雙線為two starts;三線為three starts;四線為four starts),標注的線數必須使用英文。上面的例子可以改為:M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。 梯形螺紋的標注方法
標準螺紋的標注方法更新時間不一樣,非標定制大型絲杠,有些還不太統一。
梯形螺紋的標準為GB/T 5796.4-1986,跟原來的普通螺紋的標準一樣(標注格式)。其標注格式如下:(對于原來的老圖,包括普通螺紋大家也應該認識)。
螺紋特征代號大徑×導程(P螺距)旋向—公差代號—旋合長度代號。
梯形螺紋的特征代號為:Tr。
例如:大徑40,導程14、螺距7、左旋、中徑頂徑公差代號為7e,利興大型絲杠加工,中等旋合長度的梯形螺紋的標注為:
Tr40×14(P7)LH-7e。
對于單線螺紋,大徑后面直接標螺距數值即可。如大徑40,螺距7、單線、右旋、中徑頂徑公差代號為7e,中等旋合長度的梯形螺紋的標注為: Tr40×P7-7e
注意右旋螺紋不標旋向。
注意:新的梯形螺紋標準的頒布,有可能和普通螺紋標一致的趨勢。目前的設計應該按照上面的方法進行設計。 非密封管螺紋的標注方法

















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