




在日常生產過程中,沾錫機操作前的檢查和清理工作至關重要,如一個部位出現故障就會影響其它部位的正常運作,使故障變得更嚴重,因此發現異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設備發生故障而影響正常生產或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產生的原因:
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動。可能操作不當和模具不良。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關不良,換新。
C、模具卡住,韶關漆包線剝皮沾錫機,無法上下滑動
1、用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。

自動沾錫機 -保養維護
1、 日常保養
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,韶關漆包線沾錫機,每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養
沾錫機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。

連接時不需要剝去電纜的絕緣層,韶關漆包線沾錫機定制,依靠接線沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導體和接線沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規定線規的電纜。
沾錫機在現實生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業上很多的產品,還有信息運輸的時候都離不開接線沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術和加工手段,韶關漆包線沾錫機廠家,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。


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