








四軸數控深孔槍鉆是整個槍鉆的關鍵部分。材料為硬質合金。其科學的組合結構,保證在完成切削工作同時還起到自導向的作用,可以通過一次貫穿得到一個高精度的深孔。鉆柄在機床和鉆頭間傳遞扭矩,密封高壓油。鉆柄和鉆桿之間的高回轉精度,能避免額外的振動,提高加工精度和可靠性。鉆柄與刀桿相接的頸部處,有消除應力的光滑弧狀凹槽以避免因應力集中而產生破壞。

注意一、工件的夾緊必須,并與機床中心同軸,可將工件外圓和端面加工,至少要車出定位面。
注意二、在加工長工件時,工件和槍鉆應使用固定中心架,此外,鉆桿還需要有1-3個移動支撐架。
注意三、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑,如果中心孔的尺寸無法減少,可使用特殊的導向套。
注意四、開始鉆削時,四軸數控深孔槍鉆生產廠家,必須使用導向鉆套,鉆套的內徑與鉆頭直徑匹配,鉆套的內徑要磨至IT6級,工件較短或孔直線度要求不高時,亦可采用在工件上預鉆導向孔來導向。鉆套是易損件,當鉆套內徑磨損量大于0.02mm時,鞍山四軸數控深孔槍鉆,該鉆套就應該調換,好使用硬質合金鉆套。

深孔槍鉆是一種用于深孔加工的鉆頭,通常用于加工直徑小于10mm的孔。在使用深孔槍鉆時,四軸數控深孔槍鉆定制廠家,需要先將鉆頭安裝到加工機床的主軸上,然后調整鉆頭的位置和角度,使其能夠順利進入工件并開始加工。在應用深孔槍鉆時,需要根據產品工件的構造和材料強度以及深孔加工的要求,選擇合適的切削用量、切削速度、刀具幾何圖形和硬質合金刀具型號等參數。同時,需要使用的深孔鉆套作為導向套,以確保鉆頭的穩定性和精度。在加工過程中,四軸數控深孔槍鉆價格,需要保持機床主軸的軸向和徑向剛度,并定期檢查和調整導向套的尺寸和精度,以確保加工質量和效率。此外,還需要根據實際情況選擇合適的冷卻液,以降低切削熱和摩擦,提高加工精度和壽命。總之,深孔槍鉆的應用需要綜合考慮工件材料、加工要求和機床性能等因素,合理選擇切削參數和導向套等輔助工具,以確保加工質量和效率。


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