




坩堝熱處理:預熱處理就是為了給坩堝進行除濕操作,可以將新的坩堝在使用之前的4-5個小時將其放置在油爐邊預熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內放置木炭燃燒4個小時左右,這樣也能夠給坩堝除濕。新的坩堝爐內升溫預熱的時間溫度變化:0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后,開爐預熱時間如下:油爐及電爐: 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃-快速升溫到 需要之度數。

坩堝經過抗1氧化涂料浸漬涂刷處理后,高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中,排空里面的空去,形成一層抗1氧化的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發生的氧化反應,更不會在高溫產生開裂和脫落,可以使坩堝施工中延緩了它的氧化,也即是延長了坩堝的使用壽命。坩堝使用這中抗1氧化技術在高溫和常溫下都沒有任何物質產生,還可以有效的保護坩堝在高溫下發生的化學反應。

注凝工藝為新型工藝,子母坩堝哪里好,密度與強度目前比注漿工藝低,子母坩堝選哪家,但濕胚強度高,對大型坩堝的制作合格率占有絕1對優勢,安陽子母坩堝,可精1確控制尺寸精度(上下偏差1-2mm)。大型坩堝制作注漿工藝需要克服半成品坩堝(濕胚)強度低問題,其在脫模過程中容易導致裂問題以及對大型石膏模具強度問題(目前市場上使用的坩堝問題不大對于這些),但在以后發展大型坩堝方面必須面對這些問題。注凝工藝需要克服的問題是如何提高成品坩堝的密度與強度(解決的主要方向為粒度分布問題及添加劑)。


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